騎馬釘新世紀

　　騎馬釘作為現代裝訂中最為普遍的一種加工方式，其低廉的成本，廣泛的應用空間，成為了許多印刷企業進行紙張印品后期加工的首要選擇。受到市場環境的影響，騎訂工藝也在飛速的變化著。如何有效的提升騎訂加工的整體效益？

　　AFS好利印所代理的日本印后品牌Horizon(好利用)幫助了許多企業完成了由傳統騎訂到現代騎訂生產模式的完美轉型，其中到底蘊含了哪些技巧？不妨從Horizon 的設備中尋找答案吧。

　　中短版騎馬釘加工的超性能聯線系統

　　Stitchliner 6000

　　Stitchliner 6000

　　與傳統騎馬釘設備不同的是Stitchliner 6000首先在性能上就擁有了足夠的優勢。高達6000冊/小時的產能就注定了Stitchliner 6000在中、短版騎釘(此處的中、短版騎釘一般是30000冊以下產量的騎釘加工)上的先天優勢。

　　Stitchliner 6000除其優越的性能之外，在節省生產成本上也有其獨樹一幟的“省錢”技巧，Stitchliner 6000省在哪里？主要可以概括為三個方面：

　　省空間

　　Stitchliner 6000采用L型構造，大幅度節省生產車間的占地空間。然而由于占地空間變小，有效空間就間接變大了。多出來的空間既可以增加生產線，也可用于配置其他的增值項目。

　　省人工

　　傳統騎訂與Stitchliner 6000騎馬釘聯動線人工配置對比圖(1000本產量為例)：

　　傳統騎訂：折頁工序2人+配頁工序2人+裝訂和修邊工序2人=共需6名人員

　　Stitchliner 6000騎馬釘聯動線：切紙工序1人+操作Stitchliner 6000騎馬釘聯動線2人=只需3名人員

　　由上數據可得知，產量相同時，Stitchliner 6000 只需要3人即可完成全部生產，人工節省百分比為50%。如若一個員工的每月工資為5000元。3名員工即3X5000=15000元。一年12個月即12X15000=180000元！