目前，柔版印刷在更小的高光網點以及優化油墨實地密度等方面達到了前所未有的高度。然而，就色域和色調范圍大小，尤其是圖像對比度而言，采用柔版印刷的印企往往難以在與膠版和凹版的競爭中脫穎而出。此外，最具有挑戰性的還在于如何在實現上述印刷要點的同時，還能使印刷機保持高速運行，并最大限度地縮短停機時間。

　　積累的豐富經驗告訴我們：有效的油墨轉移和最小的印刷壓力是獲得成功的關鍵所在。即通過更小載墨量的網紋輥來傳遞能夠達到相應色密度和遮蓋力的墨量，使油墨僅附著于需要墨層轉移的區域，從而提升有效的油墨轉移。這種方式可以最大限度地抑制網點增大，并且可以讓印版在無需擦版的情況下運行更長時間。

　　要實現更加出色的油墨轉移效果，并不意味著要將盡可能多的油墨轉移到承印物上。增加油墨的密度，提高印刷的清潔度可以在一定程度上擴大色域范圍，但是如果油墨的密度過大，又會縮小可以復制的色域范圍，而且油墨量過多也會導致可印刷的色調范圍縮小。這樣便會降低圖像的對比度，使得半色調印刷品的外觀變得模糊不清。因此，真正要實現的目標是既要將密度或不透明度提高到所需的目標水平，同時又要確?？蓮椭谱畲蠡纳蚝蜕{范圍。

　　如果在印刷機上要實現這一目標，則需要對油墨轉移的整個機制進行優化，這其中包括如何將油墨從網紋輥傳送到印版，又如何使油墨有效地轉移到承印物上。這期間會受到許多因素的影響，如網穴的形狀和深淺、印版本身材質、印版的表面特性、油墨和承印物的表面張力配合以及環境條件等。

　　各個領域的供應商們都在通過不斷完善自身的技術來改進油墨轉移工藝。比如，油墨生產廠家對油墨中顏料的占比、粘度、酸堿性以及其他特性進行了優化。網紋輥制造廠家開發出了各種不同規格的網穴形狀和大小，推出了陶瓷材質的網紋輥，并且致力于研發創新的激光和雕刻工藝，新型的承印物和涂料相繼問世。此外，印廠通過不斷摸索也可以利用火焰和電暈等處理方法來改善油墨的覆蓋性和附著力。

　　值得一提的是，印版供應商們提供了通過成像或機械手段對印版表面進行織構處理的解決方案，其目的旨在改善油墨的擴散性，而不僅是增加墨層厚度。

　　上述任何一種方法均可提高油墨的密度或不透明度，然而，在最大印刷量的前提下擴大色域和色調范圍以及提升圖像對比度方面，每種方法所表現出的能力并非相同，并且在油墨是否能夠完全覆蓋住承印物的性能方面也是如此。

　　在透明的印膜上印一塊實地黑，放大顯示后會發現印刷品中有許多間隙、小孔或空洞。這種網格狀的外觀可能是受材料表面張力以及油墨特性等因素影響而產生的，但主要是由分隔網穴的網墻形成的。

　　當這些網穴內的油墨堆積在印版表面時，油墨會隨著印刷機的旋轉運動而沿著機器的方向流動。除非擁有理想的印刷條件，否則油墨將無法輕易地相對于機器進行橫向擴散。嘗試解決這些問題的常規做法是增加著墨量，同時加大對印版施加的壓力。

　　總而言之，有效的油墨轉移和最小的印刷壓力是使柔版印刷達到媲美膠版和凹版印刷效果的關鍵。為此，在不造成非印刷區域油墨填充和過渡網點增大的前提下，只能最大限度地減少完全覆蓋表面所需的用墨量。

　　這樣做的目標是要在實地底色上印出強烈而平滑的顏色，采用白色油墨來遮蓋產品或承印物本身的顏色，以免影響圖像的效果。其中的關鍵因素在于保持色域和色調范圍的開放性，以期最大限度地提高圖像的對比度和貨架影響力。我們想要尋找的解決方案應當使圖像印刷品擁有最佳的油墨轉移效果、擴展的色域和色調范圍和動態的對比度，從而獲得堪與凹版工藝相媲美的印刷質量。

　　來源：科印網

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