貴州永吉印務(wù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“貴州永吉”）早在2005年就開始嘗試信息化系統(tǒng)建設(shè)，但受限于當(dāng)時(shí)的信息化與技術(shù)水平，幾經(jīng)輾轉(zhuǎn)也無法達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，最終項(xiàng)目宣告暫停。

近年來“兩化融合”“中國(guó)制造2025”已成為新的風(fēng)向標(biāo)，隨著社會(huì)發(fā)展以及各種創(chuàng)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，智能制造成為各行各業(yè)熱議的焦點(diǎn)，于印刷包裝行業(yè)而言也不例外。同時(shí)，印刷包裝行業(yè)是典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，整個(gè)行業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、生產(chǎn)成本上升、環(huán)保剛性約束等多重壓力，利潤(rùn)持續(xù)走低，勞動(dòng)密集型難以為繼……結(jié)合當(dāng)下供給側(cè)改革等情況，諸多印刷包裝企業(yè)都在尋求信息化、智能化解決方案，來降低成本、提升效率、轉(zhuǎn)型升級(jí)。

經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)規(guī)劃認(rèn)證，貴州永吉梳理出智能工廠在企業(yè)推行的原始需求，也是接下來推動(dòng)項(xiàng)目落地的基本目標(biāo)。

1.客戶需求在變化

隨著下游客戶信息化管理水平的提升，客戶對(duì)訂單過程關(guān)注、質(zhì)量數(shù)據(jù)追溯、原輔材料批次問題、質(zhì)量問題產(chǎn)品的快速定位與反饋等問題，提出越來越嚴(yán)格的管理要求甚至執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。以煙包印刷企業(yè)為例，生產(chǎn)過程管理到托盤已經(jīng)成為公司上下一致的要求，而傳統(tǒng)依靠人工進(jìn)行監(jiān)督與管理的方式明顯跟不上節(jié)奏，主要表現(xiàn)為不及時(shí)、不全面、不準(zhǔn)確等。

2.企業(yè)資源數(shù)字化

企業(yè)精益管理運(yùn)作多年，不斷傳承的工匠精神與精益管理理念將企業(yè)管理推向極致，6S各項(xiàng)管理指標(biāo)與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)也步入正軌。在此基礎(chǔ)上，如何將企業(yè)生產(chǎn)過程資源進(jìn)行有效數(shù)字化與信息化是迫切需求，目標(biāo)是把人、機(jī)、料、法、環(huán)、技等全面資源以數(shù)字為載體加以匯聚、梳理、優(yōu)化并迭代，提高企業(yè)數(shù)據(jù)決策水平，為企業(yè)中長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展提供決策支撐。

3.科技創(chuàng)新發(fā)展動(dòng)力

新時(shí)期，工業(yè)生產(chǎn)走向自動(dòng)化與智能化，先進(jìn)的科技手段與系統(tǒng)工具層出不窮，管理手段日新月異，AI人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云技術(shù)、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、無人引導(dǎo)叉車AGV等也在制造行業(yè)頻頻亮相。落后就可能被淘汰，印刷包裝企業(yè)在這一波智能化產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程中是否具備彎道超車的基礎(chǔ)，需要企業(yè)深入探討與實(shí)踐驗(yàn)證。

從整體信息化水平上來看，放眼望去，印刷包裝行業(yè)是整個(gè)制造行業(yè)的“弱勢(shì)群體”，行業(yè)中可參考的成功案例不多，加上企業(yè)間管理特點(diǎn)差異明顯，企業(yè)更多的是需要從自身角度出發(fā)，面對(duì)如何邁出第一步。

在逐步厘清各種軟件系統(tǒng)（ERP、MES、WMS等）的功能特點(diǎn)與功能界線后，明確了自動(dòng)化硬件系統(tǒng)（自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、AGV/RGV等智能物流、自動(dòng)飛達(dá)與自動(dòng)化物流體系等）的成熟水平和應(yīng)用難點(diǎn)后，我們堅(jiān)定不移地選擇了以數(shù)字化、信息化為基礎(chǔ)，逐步結(jié)合自動(dòng)化走向智能化的發(fā)展路線。

2018年3月，公司正式啟動(dòng)智能工廠一期項(xiàng)目《數(shù)字車間管理系統(tǒng)MES項(xiàng)目》。該項(xiàng)目的核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全廠60余臺(tái)大型設(shè)備的數(shù)據(jù)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化管理。具體來說，分成4個(gè)小目標(biāo)：

這些小目標(biāo)都是企業(yè)過去20余年發(fā)展過程中不斷累積的問題，也是日常管理中困擾企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)的要點(diǎn)。經(jīng)過與合作伙伴的精誠(chéng)協(xié)作，一期項(xiàng)目如期完成，并且各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期。

在項(xiàng)目執(zhí)行中，我們深刻體會(huì)到高科技手段帶來的實(shí)際效益，在此重點(diǎn)回顧兩個(gè)業(yè)界首創(chuàng)應(yīng)用。

1.AI人臉識(shí)別的應(yīng)用

由于貴州處于西南邊陲，所以企業(yè)無法對(duì)一線員工的學(xué)歷與電腦操作水平提出高要求。如何解決MES系統(tǒng)需要員工進(jìn)行登錄操作的問題？如何規(guī)避執(zhí)行過程中可能存在的代崗操作問題？AI人臉識(shí)別是一個(gè)創(chuàng)新思路，我們隨即與合作伙伴一起研討，很快就成功開發(fā)出來了，前后兩個(gè)星期便實(shí)現(xiàn)了測(cè)試、上線。其便捷性得到一線員工的普遍認(rèn)可，公司管理層也對(duì)項(xiàng)目的成功落地充滿信心。后來我們才知道，這是AI人臉識(shí)別功能第一次在印刷包裝企業(yè)生產(chǎn)一線得到應(yīng)用，在當(dāng)年11月份舉行的企業(yè)開放日活動(dòng)中，得到同行嘉賓的一致好評(píng)。

2.設(shè)備參數(shù)的深度采集

眾所周知，紙張/電化鋁的批次質(zhì)量穩(wěn)定性會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)停機(jī)的概率升高、廢料率上升，對(duì)于造成的損失，企業(yè)往往只能吃啞巴虧，因?yàn)闊o法通過有效手段追溯并且還原事情真相。例如，在模切工序中，相同產(chǎn)品/相同機(jī)臺(tái)/相同參數(shù)設(shè)置/連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間的條件下，結(jié)果是“同批次原料”在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不同的實(shí)際反饋值，證明了“同批次原料”實(shí)現(xiàn)不同批產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題所在。

在完成了智能工廠二期項(xiàng)目《WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)》后，貴州永吉對(duì)物料批次管理實(shí)現(xiàn)了端到端的管理與追溯，從供應(yīng)商訂單/打碼協(xié)同、原材料進(jìn)檢出庫(kù)、按單領(lǐng)退料、半成品管理，直到成品入庫(kù)的全面數(shù)字化應(yīng)用。2019年4月，貴州永吉啟動(dòng)了智能工廠三期項(xiàng)目《自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目》。由于場(chǎng)地限制，自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)定位成輔料倉(cāng)庫(kù)，主要滿足物料批次管理、先進(jìn)先出、臨期預(yù)警、安全操作等現(xiàn)實(shí)需求，規(guī)劃并實(shí)現(xiàn)的庫(kù)位數(shù)比原倉(cāng)庫(kù)提升了兩倍，完全滿足規(guī)劃預(yù)期。

項(xiàng)目初期一切進(jìn)展順利，但在項(xiàng)目后期，需要對(duì)整體軟硬件系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)集成時(shí)，遇到了不小的麻煩。技術(shù)方案中，自動(dòng)化硬件供應(yīng)商在硬件方案中會(huì)配套“標(biāo)準(zhǔn)”的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與WCS倉(cāng)庫(kù)調(diào)度系統(tǒng)，WMS是接收出入庫(kù)指令并向WCS下發(fā)調(diào)度信息的中樞系統(tǒng)，WCS則連接著硬件電控部分；同時(shí)WMS需要與MES系統(tǒng)做集成聯(lián)動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏來指揮自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行，簡(jiǎn)單來說是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)拉動(dòng)倉(cāng)庫(kù)。但是，問題來了：

1.半套WMS的取舍

硬件系統(tǒng)配套的WMS只面對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)，無法滿足對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程物料的精細(xì)管控，姑且只能稱之為“半套WMS”；在與二期項(xiàng)目已經(jīng)部署的全套WMS之間需要做個(gè)抉擇，是放棄半套WMS，還是改造升級(jí)全套WMS?

2.自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)配套的標(biāo)準(zhǔn)WCS系統(tǒng)應(yīng)用表現(xiàn)

自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)配套的標(biāo)準(zhǔn)WCS系統(tǒng)應(yīng)用表現(xiàn)出對(duì)印刷包裝企業(yè)的不適應(yīng)，例如出入庫(kù)策略、倒庫(kù)策略、路徑與庫(kù)位匹配等，均需要優(yōu)化運(yùn)行策略甚至重構(gòu)調(diào)度數(shù)學(xué)模型，否則應(yīng)用效果難以達(dá)成預(yù)期，這是硬件供應(yīng)商難以服務(wù)周全之處。

經(jīng)過與合作伙伴多輪研討論證，結(jié)合整體信息系統(tǒng)可持續(xù)主動(dòng)運(yùn)營(yíng)的目標(biāo)，我們做出明確決策：放棄半套WMS，重構(gòu)WCS。事實(shí)證明，這是正確的選擇。

一路過來，收獲良多，也在跌跌撞撞中不斷成長(zhǎng)。回望時(shí)，也是感慨萬千，小結(jié)幾點(diǎn)供大家參考：

1.如果建新廠，一定先做好整體規(guī)劃

整體系統(tǒng)需要有個(gè)規(guī)范的環(huán)境才能發(fā)揮最大作用，在老廠區(qū)里連生產(chǎn)工序都可能與設(shè)備排布規(guī)則相悖，自動(dòng)化建設(shè)不是第一要?jiǎng)?wù)。另外，基礎(chǔ)配套設(shè)施需要提前規(guī)劃安排，避免臨時(shí)搭蓋，比如機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等。

2.統(tǒng)籌規(guī)劃，分步建設(shè)

有了整體硬件布局（含設(shè)備布局、功能區(qū)規(guī)劃、物流線路、人流線路等）和信息系統(tǒng)規(guī)劃后，一定要充分了解各階段項(xiàng)目方案的應(yīng)用價(jià)值，結(jié)合當(dāng)前的核心需求進(jìn)行分階段目標(biāo)設(shè)定，并結(jié)合企業(yè)發(fā)展階段分步進(jìn)行，不盲從，不跟風(fēng)。

3.用不斷演進(jìn)的思維來看待新技術(shù)與新應(yīng)用

在這個(gè)科技飛速發(fā)展的時(shí)代，企業(yè)要充分結(jié)合當(dāng)前技術(shù)特點(diǎn)和跨行業(yè)應(yīng)用水平，也要積極實(shí)踐前沿科技的應(yīng)用成果，例如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)云平臺(tái)等。

4.信息系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)具有專業(yè)性、開放性、延展性、靈活性、實(shí)用性等基本特點(diǎn)

不要停留在既有軟件產(chǎn)品的功能滿足程度上，更應(yīng)該關(guān)注行業(yè)內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)的整體解決方案且有實(shí)施交付能力的技術(shù)架構(gòu)，打開思路，認(rèn)真厘清供應(yīng)商“一葉障目”的說詞。

5.與強(qiáng)者攜手，才會(huì)變得更強(qiáng)

選擇背景強(qiáng)大的行業(yè)合作伙伴，一方面，可以提高項(xiàng)目實(shí)施的成功概率、新技術(shù)的導(dǎo)入效率和新需求的落地幾率；另一方面，合作雙方在信息系統(tǒng)支撐服務(wù)企業(yè)精細(xì)管理、提升精益水平等軟實(shí)力方面具有相輔相成、迭代優(yōu)化的巨大潛力。

作者｜貴州永吉印務(wù)股份有限公司  黃 革