4大“錦囊妙計(jì)”幫你解決柔版印刷薄膜材料常見難題，快來(lái)看！
時(shí)間：2020-09-29
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隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，廣大消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越來(lái)越高，越來(lái)越多的薄膜類材料被應(yīng)用于不干膠標(biāo)簽印刷。同時(shí)，隨著薄膜類材料使用量的逐年增加，不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)批量也逐漸增加，傳統(tǒng)的凸版印刷因?yàn)樯a(chǎn)效率低而逐漸被淘汰，越來(lái)越多的企業(yè)采用柔版印刷方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于薄膜類材料相對(duì)紙張類材料對(duì)印刷的要求更高，因此在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題。本文，筆者就薄膜類材料在柔版印刷過(guò)程中常見的一些問(wèn)題和解決方法給讀者作下分享，以供參考。
理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm，但實(shí)際套印誤差超過(guò)±0.1mm，肉眼就能看得出來(lái)。因此，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中各家印企對(duì)產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時(shí)容易變形，生產(chǎn)過(guò)程中套印精度更難控制，往往特別容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問(wèn)題。下面，分析下造成薄膜類材料套印不準(zhǔn)的幾個(gè)常見原因。
目前市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過(guò)程中都會(huì)散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會(huì)讓薄膜類材料變形，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會(huì)在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應(yīng)用最多的是水冷降溫裝置，但是由于市場(chǎng)上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進(jìn)入U(xiǎn)V燈之前和從UV燈輸出來(lái)之后其表面溫度變化應(yīng)不超過(guò)2℃，如果超過(guò)這個(gè)范圍，那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。
此外，印刷機(jī)的運(yùn)行速度也對(duì)套印有一定的影響。一般來(lái)說(shuō)，相同溫度下，設(shè)備運(yùn)行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機(jī)率就越大，這是由單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來(lái)決定的。換句話講，材料越快速的通過(guò)UV燈區(qū)域，單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機(jī)率就越小。
綜上所述，生產(chǎn)過(guò)程中控制UV燈的溫度還是很關(guān)鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi)，那么它對(duì)薄膜類材料的套印影響也會(huì)變得很小。
我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中必須保持一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時(shí)張力也不能過(guò)大，如果運(yùn)行張力過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。現(xiàn)在市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)多采用伺服電機(jī)控制張力，主要是因?yàn)樗欧姍C(jī)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的張力變化，并通過(guò)程序?qū)埩M(jìn)行調(diào)整，這樣在保證設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中張力平穩(wěn)的同時(shí)又不會(huì)讓張力過(guò)大而導(dǎo)致薄膜類材料拉伸變形。
薄膜類材料自身的物理特性不同從而導(dǎo)致的溫度變化對(duì)其影響也不同，如BOPP和PET類材料的物理特性比較穩(wěn)定，在高溫條件下不容易變形；PE類材料自身比較柔軟，在高溫條件下比較容易變形。所以在印刷一些比較柔軟的薄膜類材料時(shí)，UV燈的溫度一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。
由于薄膜類材料不像紙張類材料對(duì)油墨有吸收性，因此印刷薄膜類材料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油墨附著不牢、印刷掉墨等現(xiàn)象。目前行業(yè)里通行的標(biāo)準(zhǔn)是膠帶測(cè)試法，即使用3M810膠帶或者是3M610膠帶粘貼于印刷品表面，30秒后揭開膠帶，如果沒(méi)有掉墨或者零星掉墨，那么印刷品基本上是合格的，而如果大面積脫墨就是不合格的。常見的導(dǎo)致薄膜類材料印刷掉墨的原因有以下3個(gè)方面。
有許多薄膜類材料的表面能比較低，一般來(lái)說(shuō)薄膜類材料的表面能至少要達(dá)到38達(dá)音才能進(jìn)行印刷，那么是不是達(dá)到38達(dá)音就不會(huì)掉墨了呢？以筆者的經(jīng)驗(yàn)：不是。通常情況下，薄膜類材料的表面能達(dá)到42達(dá)音以上，油墨才能夠比較牢固的附著在材料表面，使得掉墨的風(fēng)險(xiǎn)大大降低，而表面能在38～42達(dá)音之間的薄膜類材料，可以正常印刷，但不能保證油墨牢固附著在材料表面。因此最好的辦法是印刷時(shí)對(duì)薄膜類材料進(jìn)行聯(lián)機(jī)電暈處理，通常經(jīng)聯(lián)機(jī)電暈處理的薄膜類材料，其表面能都能達(dá)到42達(dá)音以上。
需要特別說(shuō)明的一點(diǎn)是，市場(chǎng)上有許多薄膜類不干膠材料是帶涂層的，帶涂層的目的就是為了解決印刷油墨附著力的問(wèn)題，所以多數(shù)帶涂層的材料印刷油墨附著力都很好，但是材料一旦上了涂層，就不能再用達(dá)音值來(lái)做參考，有許多帶涂層的材料達(dá)音值甚至不夠38達(dá)音但一樣有不錯(cuò)的油墨附著力。同時(shí)，不管是不是聯(lián)機(jī)，帶涂層的材料原則上也不再需要做電暈處理，這是因?yàn)殡姇炦^(guò)程反而會(huì)破壞材料現(xiàn)有的涂層，而導(dǎo)致材料油墨附著力變差。
前面提到了材料的表面能低會(huì)導(dǎo)致油墨附著力差，實(shí)際上許多油墨供應(yīng)商為了解決這個(gè)問(wèn)題也推出了專門針對(duì)低表面能材料的油墨。這些油墨可以有效的解決低表面能材料印刷掉墨的問(wèn)題，但是世界上沒(méi)有萬(wàn)能的油墨，如果需要油墨供應(yīng)商做這種配合，印企可以將需要印刷的材料寄給油墨供應(yīng)商，由他們來(lái)做測(cè)試從而決定現(xiàn)有的油墨哪一種能夠與材料匹配，從而推薦最適合印刷該材料的油墨給印企。
除了使用專用油墨以外，許多油墨供應(yīng)商還提供專用底涂油墨，這種油墨無(wú)色透明，涂在材料表面后可以大幅度提升油墨的附著力，也是一個(gè)不錯(cuò)的選項(xiàng)。但是涂過(guò)底涂油的材料其表面的光澤度會(huì)有明顯的變化，因此需要印企關(guān)注這種變化是否在客戶的可接受范圍之內(nèi)。
有些標(biāo)簽的圖文是需要幾個(gè)顏色都進(jìn)行大面積實(shí)地疊色印刷，這時(shí)色序的排列就顯得尤為重要。筆者認(rèn)為比較合理的排列是優(yōu)先印刷面積小的再印刷面積大的，盡量讓油墨印在材料表面而不是印在另外一種油墨的表面。這是因?yàn)橛湍绕涫荱V油墨里面多數(shù)都含有硅成分，印刷干燥后會(huì)形成一層光亮的外殼，這也是我們使用UV油墨印刷后，圖文的光澤度往往會(huì)很高的原因。然而，這一層光亮的外殼卻不利于其它顏色油墨的附著，因此下一色的油墨印刷在已干燥的油墨層上時(shí)也比較容易脫落。
此外，不同顏色的油墨在同一種材料表面的附著力也可能不同。筆者就遇到過(guò)這樣的案例，同一款薄膜類材料，相同設(shè)備實(shí)地印刷，紅色和黃色的油墨附著力很好，藍(lán)色的油墨附著力很差，印刷后用膠帶一粘全脫落。發(fā)生這種情況的原因，筆者分析是不同顏色油墨成分與該材料接合差異導(dǎo)致的。因此，印企在遇到這種情況時(shí)可以嘗試更換其它品牌的油墨進(jìn)行測(cè)試。
在這里，筆者還想說(shuō)的一個(gè)問(wèn)題就是UV油墨有后固化性。在標(biāo)簽印刷過(guò)程中，對(duì)剛印刷出的產(chǎn)品馬上進(jìn)行測(cè)試會(huì)發(fā)現(xiàn)油墨的附著力不佳，但是放置幾天后再用膠帶測(cè)試，發(fā)現(xiàn)油墨隨著力有明顯改善，這就是UV油墨的后固化性。原則上UV油墨受紫外線照射后會(huì)瞬間干燥，不應(yīng)該存在后固化的問(wèn)題，但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程往往會(huì)出現(xiàn)紫外線照射不徹底的現(xiàn)象，這主要是因?yàn)楹枚嘤∑蟪鲇诔杀镜目紤]，在UV燈管超過(guò)使用壽命后仍在繼續(xù)使用（一般印企會(huì)等到油墨徹底烤不干時(shí)才會(huì)更換燈管）。UV燈管一旦超過(guò)使用壽命，在固化過(guò)程中燈管的功率就會(huì)逐漸衰減，容易出現(xiàn)假干現(xiàn)象，即表面上看油墨已經(jīng)干燥，但是實(shí)際上底層的油墨并未干燥，因此剛印刷出時(shí)對(duì)產(chǎn)品馬上進(jìn)行測(cè)試，油墨就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，但放置一段時(shí)間后，油墨受環(huán)境影響進(jìn)一步徹底干燥，再測(cè)試時(shí)油墨附著力就會(huì)大大改善。因此，有時(shí)我們生產(chǎn)出一批貨，如果檢查出油墨附著力差，不要馬上決定報(bào)廢，最好放置幾天再做測(cè)試，說(shuō)不定油墨附著力就會(huì)有較大改善。筆者就曾經(jīng)用這個(gè)方法幫助企業(yè)挽回了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
從事柔版印刷工作較久的操作工人都會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：同樣的工藝，同樣的設(shè)備，同一個(gè)供應(yīng)商提供的不同批次的薄膜類材料，印刷出來(lái)會(huì)有明顯的色差。遇到這種問(wèn)題最讓技術(shù)人員頭疼，什么都沒(méi)有發(fā)生變化，但顏色相差明顯，應(yīng)該怎么解決呢？
其實(shí)，就算是同一個(gè)供應(yīng)商提供的材料，批次不同它們的表面能也會(huì)有不同。因此，遇到這個(gè)問(wèn)題時(shí)可以先用放大鏡觀察一下，看看這批印刷出來(lái)的產(chǎn)品和上批印刷出來(lái)的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)大小有沒(méi)有明顯變化。如果網(wǎng)點(diǎn)大小變化較大，那么肯定會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重色差，有時(shí)是幾個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小都有變化，有時(shí)是只有一個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小有變化。如果是后者，筆者認(rèn)為和材料的關(guān)系不大，可以考慮是版材老化和印刷壓力造成的，如果是前者，那么就要考慮是不是兩批材料的表面能不同，從而造成油墨在材料表面收縮。
這時(shí)，如果還存有上一次印刷剩下的材料，可以在相同印刷條件下印刷，從而判斷是否是材料批次差異導(dǎo)致的色差。如果沒(méi)有之前的材料，可以考慮聯(lián)機(jī)電暈觀察色差現(xiàn)象有沒(méi)有得到改善。
有經(jīng)驗(yàn)的操作工人知道，薄膜類材料在印刷加工過(guò)程中是非常容易卷曲的。這個(gè)問(wèn)題非常影響生產(chǎn)效率，尤其是切平張的產(chǎn)品，有時(shí)印刷完成，在切平張時(shí)因材料卷曲十分嚴(yán)重而導(dǎo)致無(wú)法收齊，影響生產(chǎn)效率。材料已經(jīng)印出，不做會(huì)損失材料，做下去又不好收齊，令操作人員騎虎難下，左右為難。那么，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？
不干膠材料是復(fù)合材料，薄膜類材料的面材是薄膜而底材通常是紙張。由于薄膜類材料在印刷過(guò)程中是展開狀態(tài)，材料完全暴露在空氣中，如果空氣中的水分與材料底紙中所含有的水分不平衡，材料底紙就會(huì)失水或者吸水以達(dá)到和外界環(huán)境的水分相平衡。在這個(gè)過(guò)程中，底紙的面積可能會(huì)急劇發(fā)生變化（變長(zhǎng)或縮短），而面材由于是薄膜，在這個(gè)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生任何變化，這導(dǎo)致貼合在一起的兩個(gè)面材，一個(gè)面積不變，一個(gè)面積急劇變化，從而造成材料卷曲。
通常材料在模切排廢后面材和底紙之間的張力就會(huì)平衡，這就是為什么我們經(jīng)常會(huì)看到薄膜類材料在印刷過(guò)程中卷曲的厲害，但是模切后又平整的緣故。而且目前市場(chǎng)上多數(shù)薄膜標(biāo)簽都是卷到卷加工，在設(shè)備張力的作用下這種卷曲完全是可以控制的。因此，使用柔版印刷機(jī)印刷薄膜標(biāo)簽時(shí)最好是印刷、模切一次成型，減少中間環(huán)節(jié)，這也是近幾年柔版印刷機(jī)功能越來(lái)越齊全的原因之一，一邊進(jìn)原材料，一邊出成品，許多問(wèn)題就可以迎刃而解。
柔版印刷機(jī)的UV燈會(huì)散發(fā)出大量的熱量，薄膜類材料在經(jīng)過(guò)UV燈時(shí)底紙被烤干急劇的失水，出了UV燈之后，受環(huán)境影響底紙又急劇的吸收水分，這個(gè)過(guò)程中材料也很容易出現(xiàn)卷曲變形。令人欣慰的是，UV燈技術(shù)在逐漸完善，LED等冷UV光源正在逐步解決這個(gè)問(wèn)題。
薄膜類材料在印刷過(guò)程中，材料自身會(huì)與設(shè)備接觸摩擦從而產(chǎn)生靜電，這種靜電讓材料相互吸附粘連，如果標(biāo)簽是切張產(chǎn)品，那么在切張時(shí)材料會(huì)因?yàn)殪o電的吸附作用而卷曲從而導(dǎo)致收不齊。遇到這種情況可以考慮在印刷設(shè)備上加裝除靜電裝置來(lái)解決，實(shí)際上現(xiàn)在許多新出的柔版設(shè)備都配有除靜電裝置。
