4大“錦囊妙計(jì)”幫你解決柔版印刷薄膜材料常見難題，快來看！
時(shí)間：2020-09-29 來源：

隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，廣大消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品包裝的要求越來越高，越來越多的薄膜類材料被應(yīng)用于不干膠標(biāo)簽印刷。同時(shí)，隨著薄膜類材料使用量的逐年增加，不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)批量也逐漸增加，傳統(tǒng)的凸版印刷因?yàn)樯a(chǎn)效率低而逐漸被淘汰，越來越多的企業(yè)采用柔版印刷方式進(jìn)行生產(chǎn)。由于薄膜類材料相對(duì)紙張類材料對(duì)印刷的要求更高，因此在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往會(huì)出現(xiàn)許多問題。本文，筆者就薄膜類材料在柔版印刷過程中常見的一些問題和解決方法給讀者作下分享，以供參考。

套印不準(zhǔn)

理論上不干膠標(biāo)簽的套印標(biāo)準(zhǔn)為±0.2mm，但實(shí)際套印誤差超過±0.1mm，肉眼就能看得出來。因此，實(shí)際生產(chǎn)過程中各家印企對(duì)產(chǎn)品的套印誤差都要求控制在±0.1mm以內(nèi)。薄膜類材料應(yīng)用在柔版印刷時(shí)容易變形，生產(chǎn)過程中套印精度更難控制，往往特別容易出現(xiàn)套印不準(zhǔn)的問題。下面，分析下造成薄膜類材料套印不準(zhǔn)的幾個(gè)常見原因。

1.UV燈溫度

目前市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)配套使用的基本都是UV干燥系統(tǒng)，不管是傳統(tǒng)UV燈還是LED-UV燈在使用過程中都會(huì)散發(fā)出一定的熱量，熱量如果太高就會(huì)讓薄膜類材料變形，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)在多數(shù)柔版印刷設(shè)備都會(huì)在自身的UV干燥系統(tǒng)上配置降溫裝置，目前應(yīng)用最多的是水冷降溫裝置，但是由于市場(chǎng)上水冷降溫裝置的工作原理不同，降溫效果差異較大。原則上要求薄膜類材料在進(jìn)入U(xiǎn)V燈之前和從UV燈輸出來之后其表面溫度變化應(yīng)不超過2℃，如果超過這個(gè)范圍，那么薄膜類材料就很可能受到高溫的影響而變形。

此外，印刷機(jī)的運(yùn)行速度也對(duì)套印有一定的影響。一般來說，相同溫度下，設(shè)備運(yùn)行的速度越慢，薄膜類材料受UV燈溫度影響產(chǎn)生套印誤差的機(jī)率就越大，這是由單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受熱輻射能量大小來決定的。換句話講，材料越快速的通過UV燈區(qū)域，單位時(shí)間內(nèi)薄膜類材料受到的熱輻射能量就越小，其受熱變形的機(jī)率就越小。

綜上所述，生產(chǎn)過程中控制UV燈的溫度還是很關(guān)鍵的，如果UV燈的溫度能控制在合理范圍內(nèi)，那么它對(duì)薄膜類材料的套印影響也會(huì)變得很小。

2.設(shè)備張力

我們知道柔版印刷設(shè)備在生產(chǎn)過程中必須保持一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行張力，張力越平穩(wěn)，套印誤差就越小，同時(shí)張力也不能過大，如果運(yùn)行張力過大，就會(huì)導(dǎo)致薄膜類材料受張力拉伸而變形，從而造成套印誤差。現(xiàn)在市場(chǎng)上主流的柔版印刷機(jī)多采用伺服電機(jī)控制張力，主要是因?yàn)樗欧姍C(jī)可以實(shí)時(shí)檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行過程中的張力變化，并通過程序?qū)埩M(jìn)行調(diào)整，這樣在保證設(shè)備運(yùn)行過程中張力平穩(wěn)的同時(shí)又不會(huì)讓張力過大而導(dǎo)致薄膜類材料拉伸變形。

3.材料自身的物理特性

薄膜類材料自身的物理特性不同從而導(dǎo)致的溫度變化對(duì)其影響也不同，如BOPP和PET類材料的物理特性比較穩(wěn)定，在高溫條件下不容易變形；PE類材料自身比較柔軟，在高溫條件下比較容易變形。所以在印刷一些比較柔軟的薄膜類材料時(shí)，UV燈的溫度一定要控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi)。

油墨附著不牢

由于薄膜類材料不像紙張類材料對(duì)油墨有吸收性，因此印刷薄膜類材料時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油墨附著不牢、印刷掉墨等現(xiàn)象。目前行業(yè)里通行的標(biāo)準(zhǔn)是膠帶測(cè)試法，即使用3M810膠帶或者是3M610膠帶粘貼于印刷品表面，30秒后揭開膠帶，如果沒有掉墨或者零星掉墨，那么印刷品基本上是合格的，而如果大面積脫墨就是不合格的。常見的導(dǎo)致薄膜類材料印刷掉墨的原因有以下3個(gè)方面。

1.材料表面能低

有許多薄膜類材料的表面能比較低，一般來說薄膜類材料的表面能至少要達(dá)到38達(dá)音才能進(jìn)行印刷，那么是不是達(dá)到38達(dá)音就不會(huì)掉墨了呢？以筆者的經(jīng)驗(yàn)：不是。通常情況下，薄膜類材料的表面能達(dá)到42達(dá)音以上，油墨才能夠比較牢固的附著在材料表面，使得掉墨的風(fēng)險(xiǎn)大大降低，而表面能在38～42達(dá)音之間的薄膜類材料，可以正常印刷，但不能保證油墨牢固附著在材料表面。因此最好的辦法是印刷時(shí)對(duì)薄膜類材料進(jìn)行聯(lián)機(jī)電暈處理，通常經(jīng)聯(lián)機(jī)電暈處理的薄膜類材料，其表面能都能達(dá)到42達(dá)音以上。

需要特別說明的一點(diǎn)是，市場(chǎng)上有許多薄膜類不干膠材料是帶涂層的，帶涂層的目的就是為了解決印刷油墨附著力的問題，所以多數(shù)帶涂層的材料印刷油墨附著力都很好，但是材料一旦上了涂層，就不能再用達(dá)音值來做參考，有許多帶涂層的材料達(dá)音值甚至不夠38達(dá)音但一樣有不錯(cuò)的油墨附著力。同時(shí)，不管是不是聯(lián)機(jī)，帶涂層的材料原則上也不再需要做電暈處理，這是因?yàn)殡姇炦^程反而會(huì)破壞材料現(xiàn)有的涂層，而導(dǎo)致材料油墨附著力變差。

2.油墨與材料匹配

前面提到了材料的表面能低會(huì)導(dǎo)致油墨附著力差，實(shí)際上許多油墨供應(yīng)商為了解決這個(gè)問題也推出了專門針對(duì)低表面能材料的油墨。這些油墨可以有效的解決低表面能材料印刷掉墨的問題，但是世界上沒有萬能的油墨，如果需要油墨供應(yīng)商做這種配合，印企可以將需要印刷的材料寄給油墨供應(yīng)商，由他們來做測(cè)試從而決定現(xiàn)有的油墨哪一種能夠與材料匹配，從而推薦最適合印刷該材料的油墨給印企。

除了使用專用油墨以外，許多油墨供應(yīng)商還提供專用底涂油墨，這種油墨無色透明，涂在材料表面后可以大幅度提升油墨的附著力，也是一個(gè)不錯(cuò)的選項(xiàng)。但是涂過底涂油的材料其表面的光澤度會(huì)有明顯的變化，因此需要印企關(guān)注這種變化是否在客戶的可接受范圍之內(nèi)。

3.工藝問題

有些標(biāo)簽的圖文是需要幾個(gè)顏色都進(jìn)行大面積實(shí)地疊色印刷，這時(shí)色序的排列就顯得尤為重要。筆者認(rèn)為比較合理的排列是優(yōu)先印刷面積小的再印刷面積大的，盡量讓油墨印在材料表面而不是印在另外一種油墨的表面。這是因?yàn)橛湍绕涫荱V油墨里面多數(shù)都含有硅成分，印刷干燥后會(huì)形成一層光亮的外殼，這也是我們使用UV油墨印刷后，圖文的光澤度往往會(huì)很高的原因。然而，這一層光亮的外殼卻不利于其它顏色油墨的附著，因此下一色的油墨印刷在已干燥的油墨層上時(shí)也比較容易脫落。

此外，不同顏色的油墨在同一種材料表面的附著力也可能不同。筆者就遇到過這樣的案例，同一款薄膜類材料，相同設(shè)備實(shí)地印刷，紅色和黃色的油墨附著力很好，藍(lán)色的油墨附著力很差，印刷后用膠帶一粘全脫落。發(fā)生這種情況的原因，筆者分析是不同顏色油墨成分與該材料接合差異導(dǎo)致的。因此，印企在遇到這種情況時(shí)可以嘗試更換其它品牌的油墨進(jìn)行測(cè)試。

在這里，筆者還想說的一個(gè)問題就是UV油墨有后固化性。在標(biāo)簽印刷過程中，對(duì)剛印刷出的產(chǎn)品馬上進(jìn)行測(cè)試會(huì)發(fā)現(xiàn)油墨的附著力不佳，但是放置幾天后再用膠帶測(cè)試，發(fā)現(xiàn)油墨隨著力有明顯改善，這就是UV油墨的后固化性。原則上UV油墨受紫外線照射后會(huì)瞬間干燥，不應(yīng)該存在后固化的問題，但實(shí)際生產(chǎn)過程往往會(huì)出現(xiàn)紫外線照射不徹底的現(xiàn)象，這主要是因?yàn)楹枚嘤∑蟪鲇诔杀镜目紤]，在UV燈管超過使用壽命后仍在繼續(xù)使用（一般印企會(huì)等到油墨徹底烤不干時(shí)才會(huì)更換燈管）。UV燈管一旦超過使用壽命，在固化過程中燈管的功率就會(huì)逐漸衰減，容易出現(xiàn)假干現(xiàn)象，即表面上看油墨已經(jīng)干燥，但是實(shí)際上底層的油墨并未干燥，因此剛印刷出時(shí)對(duì)產(chǎn)品馬上進(jìn)行測(cè)試，油墨就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重脫落現(xiàn)象，但放置一段時(shí)間后，油墨受環(huán)境影響進(jìn)一步徹底干燥，再測(cè)試時(shí)油墨附著力就會(huì)大大改善。因此，有時(shí)我們生產(chǎn)出一批貨，如果檢查出油墨附著力差，不要馬上決定報(bào)廢，最好放置幾天再做測(cè)試，說不定油墨附著力就會(huì)有較大改善。筆者就曾經(jīng)用這個(gè)方法幫助企業(yè)挽回了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

色差問題

從事柔版印刷工作較久的操作工人都會(huì)遇到這樣的問題：同樣的工藝，同樣的設(shè)備，同一個(gè)供應(yīng)商提供的不同批次的薄膜類材料，印刷出來會(huì)有明顯的色差。遇到這種問題最讓技術(shù)人員頭疼，什么都沒有發(fā)生變化，但顏色相差明顯，應(yīng)該怎么解決呢？

其實(shí)，就算是同一個(gè)供應(yīng)商提供的材料，批次不同它們的表面能也會(huì)有不同。因此，遇到這個(gè)問題時(shí)可以先用放大鏡觀察一下，看看這批印刷出來的產(chǎn)品和上批印刷出來的產(chǎn)品網(wǎng)點(diǎn)大小有沒有明顯變化。如果網(wǎng)點(diǎn)大小變化較大，那么肯定會(huì)出現(xiàn)較嚴(yán)重色差，有時(shí)是幾個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小都有變化，有時(shí)是只有一個(gè)顏色的網(wǎng)點(diǎn)大小有變化。如果是后者，筆者認(rèn)為和材料的關(guān)系不大，可以考慮是版材老化和印刷壓力造成的，如果是前者，那么就要考慮是不是兩批材料的表面能不同，從而造成油墨在材料表面收縮。

這時(shí)，如果還存有上一次印刷剩下的材料，可以在相同印刷條件下印刷，從而判斷是否是材料批次差異導(dǎo)致的色差。如果沒有之前的材料，可以考慮聯(lián)機(jī)電暈觀察色差現(xiàn)象有沒有得到改善。

薄膜材料印刷過程中卷曲原因

有經(jīng)驗(yàn)的操作工人知道，薄膜類材料在印刷加工過程中是非常容易卷曲的。這個(gè)問題非常影響生產(chǎn)效率，尤其是切平張的產(chǎn)品，有時(shí)印刷完成，在切平張時(shí)因材料卷曲十分嚴(yán)重而導(dǎo)致無法收齊，影響生產(chǎn)效率。材料已經(jīng)印出，不做會(huì)損失材料，做下去又不好收齊，令操作人員騎虎難下，左右為難。那么，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有哪些呢？

1.環(huán)境濕度影響

不干膠材料是復(fù)合材料，薄膜類材料的面材是薄膜而底材通常是紙張。由于薄膜類材料在印刷過程中是展開狀態(tài)，材料完全暴露在空氣中，如果空氣中的水分與材料底紙中所含有的水分不平衡，材料底紙就會(huì)失水或者吸水以達(dá)到和外界環(huán)境的水分相平衡。在這個(gè)過程中，底紙的面積可能會(huì)急劇發(fā)生變化（變長或縮短），而面材由于是薄膜，在這個(gè)過程中沒有發(fā)生任何變化，這導(dǎo)致貼合在一起的兩個(gè)面材，一個(gè)面積不變，一個(gè)面積急劇變化，從而造成材料卷曲。

通常材料在模切排廢后面材和底紙之間的張力就會(huì)平衡，這就是為什么我們經(jīng)常會(huì)看到薄膜類材料在印刷過程中卷曲的厲害，但是模切后又平整的緣故。而且目前市場(chǎng)上多數(shù)薄膜標(biāo)簽都是卷到卷加工，在設(shè)備張力的作用下這種卷曲完全是可以控制的。因此，使用柔版印刷機(jī)印刷薄膜標(biāo)簽時(shí)最好是印刷、模切一次成型，減少中間環(huán)節(jié)，這也是近幾年柔版印刷機(jī)功能越來越齊全的原因之一，一邊進(jìn)原材料，一邊出成品，許多問題就可以迎刃而解。

2.受熱影響

柔版印刷機(jī)的UV燈會(huì)散發(fā)出大量的熱量，薄膜類材料在經(jīng)過UV燈時(shí)底紙被烤干急劇的失水，出了UV燈之后，受環(huán)境影響底紙又急劇的吸收水分，這個(gè)過程中材料也很容易出現(xiàn)卷曲變形。令人欣慰的是，UV燈技術(shù)在逐漸完善，LED等冷UV光源正在逐步解決這個(gè)問題。

3.靜電影響

薄膜類材料在印刷過程中，材料自身會(huì)與設(shè)備接觸摩擦從而產(chǎn)生靜電，這種靜電讓材料相互吸附粘連，如果標(biāo)簽是切張產(chǎn)品，那么在切張時(shí)材料會(huì)因?yàn)殪o電的吸附作用而卷曲從而導(dǎo)致收不齊。遇到這種情況可以考慮在印刷設(shè)備上加裝除靜電裝置來解決，實(shí)際上現(xiàn)在許多新出的柔版設(shè)備都配有除靜電裝置。

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