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THE 10th ALL IN PRINT CHINA

第十屆中國國際全印展

全印展

中國國際印刷技術及設備器材展

China International Exhibition for All Printing Technology & Equipment

2026年10月12-16日

上海新國際博覽中心

Shanghai New International Expo Centre

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印刷展
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廢品率下降1.3%，降本增效提質，這個用于燙印的快速排版工藝值得推薦！

時間：2020-11-17 來源：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
如今，消費者對包裝印刷產品精美程度的要求越來越高，這就促使包裝印刷企業必須創新工藝技術、提高生產效率、降低生產成本。以燙印為例，傳統燙印排版換版工藝以燙印圖文為單元進行分割制版和組版，各種模板使用腳釘固定在蜂窩板上并通過調整腳釘來使模板匹配承印物圖文，這就帶來了一系列問題：燙金版鎖版腳釘用量很大，且排版換版操作難度大，費時費力，相對精度差，背離了高效率低成本的企業經營理念。
 
同樣的問題困擾著我公司多年。鑒于我公司某些煙包產品的文字圖案均為燙印鐳射金工藝，且整體面積較大，雙機組燙金版總體數量較多，在雙機組燙金機的使用過程中，燙金箔數量較多、首次作業難度較大、生產用時較長。
 
基于以上因素，我公司研究出了一種用于燙印的快速排版換版工藝，大幅提高了生產效率，降低了操作人員的操作難度。
 
01
工藝關鍵技術
 
 
(1)版面優化。通過計算機輔助設計按客戶需求分解圖文（如圖1所示），并計算出最優的生產用燙金版模塊化組合，從而解決組版不合理造成的生產效率低、燙印材料浪費、成品套燙不準的質量問題。
 
圖1 版面優化
 
(2)制作底模板。將圖文位置通過計算機進行模擬定位，調整組合后的模塊單元，使模板精確匹配承印物圖文，從而解決套燙不準、跑版、漏燙等質量問題。
 
(3)固定燙金版，形成整體板。將單個燙金版集中固定在底模板上，確保使用最少的固定裝置達到最牢固的固定模式，且換版時實現最快解除固定。
 
02
工藝試驗情況
 
 
(1)在雙機組燙金機上，使用蜂窩板膠片定位架，嚴格對膠片定位，如圖2所示。
 
圖2 膠片定位
 
(2)定位調整，整體和局部的關系，以幅面各方向的中軸線為調整基準線，調整整體框架，避免個別單一燙金版定位調整超出微調極限，如圖3所示。
 
圖3 定位調整
 
(3)根據產品圖文位置不同，同步調整鋁箔走向，如圖4所示。
 
圖4 調整鋁箔走向
 
(4)組合燙印拼版工藝的上機適用性良好，燙印效果目標基本完成，產品質量穩定。
 
03
試驗跟蹤結論
 
 
快速排版換版工藝的研發，配合凹印制版的印前排版裝置在燙金機上使用后，取得了很好的效果。
 
(1)燙印工序采用快速組版換版技術后，產品廢品率下降1.3%。
 
(2)采用快速集中式排版換版處理方法后，減少了能源使用，降低了人力成本，大大節約了生產改活時的人工工時占用。
 
(3)通過二維無級調整組合后的模塊單元，使模板精確匹配承印物圖文，有效解決了套燙不準、跑版、漏燙等質量問題。
 
 
通過對快速排版換版工藝的研發與應用，結合凹印制版的印前排版工藝，同時通過調整燙金箔走向、燙印墊版微調優化等方式，解決了煙包產品大面積燙印時因裝版、換版、組版工藝復雜而導致的效率低下、燙金版相對誤差大的套燙質量問題，有效提高了燙印裝版、換版、組版效率，大大提高了產品質量和成品率。
 
 
作者｜徐州華藝彩色印刷有限公司  曹新文  張 超  蘇 雷  李 勇  許文潔
 
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