打印好的不干膠標簽，通常由一層或多層面紙和一層底紙構成。眾所周知，在貼標這個生產環節中，以前大部分都是靠人工來操作，如血液從采集到發送給臨床使用，需要經過分離制備、檢測、分揀、貼標、包裝等一系列加工環節，尤其在血液制品（血袋）的貼標過程中，分離底紙、面紙貼標一直是一個難題，人工貼標效率低下、勞動力成本高，制約企業生產。貼標機的產生很好地解決了這個問題，現在正逐漸過渡到采用血液貼標包裝機完成上述工作。

采用貼標機貼標時，我們都知道不干膠標簽在貼標之前通常需要利用分離器將其從底紙上分離（剝離），并輔助利用貼標板吸附面紙的上表面，之后再借助貼標機械手將面紙標簽貼在制品的表面，如圖1所示。但是縱觀以往的貼標機，如果采用上下組合式結構的貼標板，極易出現密封不嚴、漏氣等問題，使得標簽半途脫落，影響生產。筆者目前所在公司針對此問題研發了新一體式不干膠標簽用貼標板，可以有效對不干膠標簽進行適當力度的吸附，并允許標簽相對平滑移動而不因漏氣脫落。

新一體式不干膠標簽用貼標板包含貼標板體、橫向孔道、吸附孔、進出氣口和縱向孔道等結構，具體結構如圖2所示。

在貼標板體內設有多條相互平行的橫向孔道，設有至少一條縱向孔道，且縱向孔道與全部的橫向孔道相連通，從而在貼標板體內構成縱橫交錯的氣體通道。貼標板體的正面設有多個吸附孔，吸附孔與貼標板體內的氣體通道連通。貼標板體的側面設有進出氣口，進出氣口與貼標板體內的縱向孔道連通。此外，貼標板體的側面設有多個堵塞孔，用于貼標板體內加工橫向孔道的加工孔，橫向孔道加工完成后，堵塞全部的堵塞孔。

縱向孔道為一條，在貼標板體內加工出縱向孔道后，其加工孔作為進出氣口，并設有進出氣管閥。橫向孔道為多條孔道，吸附孔為均勻的多個小孔，與貼標板體內的橫向孔道連通。貼標板體的背面設有固定用淺螺絲孔，不與貼標板體內的氣體通道連通，用于將貼標板體固定在可移動連接板、貼標機械手上。

新一體式不干膠標簽用貼標板的使用過程包含如下步驟：

（1）將貼標板體布置固定于貼標機械手上，進出氣口通過進出氣管閥與進出氣管連接，并與真空機連接；

（2）抽真空時，貼標板體內部產生真空，貼標板體正面的吸附孔3（如圖2（b）所示）對不干膠面紙制成的標簽產生吸附力，將標簽的底紙與面紙分離，貼標板體吸附標簽的面紙，貼標機械手移動貼標板體至血袋上方，將吸附的標簽面紙貼在血袋上；

（3）當面紙貼于血袋表面后，根據指令，停止抽真空，通過外接的進出氣管空氣回流，貼標板體正面的吸附孔沒有吸附力，釋放并脫開標簽面紙，完成貼標，貼標板體在貼標機械手的作用下復位，分離下一個標簽的底紙與面紙。貼標板體在血袋貼標工藝上的使用如圖3所示。

可見，使用貼標機械手進行自動貼標可以改變人工剝離、貼標，效率低下的問題。取代上下組合式結構的貼標板，采用新一體式不干膠標簽用貼標板能有效對不干膠標簽進行適當力度的吸附，并允許標簽平滑相對移動而不因漏氣脫落，解決了密封不嚴漏氣標簽半途脫落的問題。目前，該新一體式不干膠標簽用貼標板已經成功應用于筆者所在公司研制的血液打印貼標機，有效提高了作業效率，降低了生產成本。