為了避免這些情況，免酒精潤版液作為一種綠色環保耗材，使用越來越廣泛，但是如何在配備酒精潤濕系統的印刷機上用好免酒精潤版液，一直是印刷企業的難點。本文將筆者所在單位的海德堡SM74更換使用免酒精潤版液的過程做了總結，供同行交流參考。

市面上的免酒精潤版液種類繁多，經相關市場調研和實地考察對比，我們選用了一款通用型弱酸性免酒精潤版液。在使用前，我們主要做了兩點準備工作。

在使用免酒精潤版液前需要用專門的清洗劑徹底清潔潤濕循環系統，將管道內的油墨、沉淀物等雜質清洗干凈。

否則，在正式印刷過程中，粘附在管道上的雜質會與免酒精潤版液中的表面活性劑發生反應并脫落。

雜質一旦摻入潤版液中，會使免酒精潤版液的質量變差，影響印刷質量，更嚴重的是，如果發生堵塞，還會造成機械故障。因此，深度清潔潤濕循環系統是非常必要的。

以海德堡SM74為例，從輸紙機構一側為起點依次調節水墨輥壓力。調節水斗輥與傳水輥之間的壓力時，先松開水斗輥，使水膜鋪滿，然后逐漸調緊直至水膜剛好消失為止。傳水輥與靠版水輥之間的壓力調節到4mm。串水輥與靠版水輥之間的壓力調節到3mm。靠版水輥與印版之間的壓力調節到6mm。第一、二靠版墨輥與串墨輥之間的壓力調節到4mm，與印版之間的壓力調節到4mm。第三、四靠版墨輥與串墨輥之間的壓力調節到4mm，第三靠版墨輥與印版之間的壓力調節到3mm，第四靠版墨輥與印版之間的壓力調節到2mm。

需要說明的是，以上僅是筆者所在單位印刷設備的最佳印刷壓力，僅供參考。只有精確調整水墨輥壓力，才能確保供墨與供水的均勻與穩定。

在做好準備工作的基礎上，根據廠家提供的潤版液配比參數，“免酒精潤版液∶水”以“1∶20”的比例調配出混合液，加入水箱中使用。從水箱檢測到的數據來看，溫度和電導率分別為10℃和920μs/cm（配備酒精潤濕系統的設備須將酒精含量預設值調零），符合印刷機的潤版液參數設定，進而開始印刷測試階段。總結測試期間使用情況，主要注意以下3點。

在使用過程中，水斗輥和傳水輥之間的水膜需調節得比用酒精潤版液時更薄，即減小水斗輥的出水量。按原先的出水量，印刷前期上水量過大，容易沖水。

需要注意的是，調節水斗輥后，在印刷中后期要及時抽樣檢查，并視情況增加水斗輥轉速，避免干水。

我們使用的是免沖洗版材，在印刷過程中完成印版的藥膜沖洗，這款免酒精潤版液對印版藥膜的沖洗效率符合印刷工藝要求，其在印版非圖文部分形成的親水層，也能有效防止油墨覆蓋。

印版在上機過程中必須保證版面清潔，切忌版面粘上油墨，否則版面藥膜沖洗效率會大大降低，甚至出現沖洗不干凈的情況，需要用潔版膏小心擦拭去除。

就目前試用情況來看，印刷成品的墨色色相、飽和度以及階調的再現都能滿足印刷質量要求，但油墨的干燥速度較之前有所減慢，印刷過程中需要適當增加噴粉量來調節，對于印刷成品放置干燥時間也需適當增加。同時，油墨在橡皮布上的堆墨程度較之前嚴重，須視情況增加橡皮布的清洗次數。