在日常生活中，我們常說的色差指的是人眼在觀察物品時，出現(xiàn)的顏色不一致現(xiàn)象。在印刷行業(yè)中，所謂色差，就是指印刷品與客戶提供的標準樣品之間存在的顏色差異。如何準確評定產(chǎn)品色差在印刷過程中是非常重要的一環(huán)，然而目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身條件等多種因素都有可能導(dǎo)致顏色評價產(chǎn)生差異。
那么，要如何控制色差才能使印刷品接近設(shè)計稿的顏色呢？本文，筆者帶大家一起了解下如何通過印刷過程中的6個要素來控制色差。
印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是整個色差調(diào)節(jié)中的核心環(huán)節(jié)。通常情況下，許多印刷企業(yè)的技術(shù)員在調(diào)色時只重視經(jīng)驗或者憑著自己的感覺來進行調(diào)色，既算不上規(guī)范，又沒有統(tǒng)一的標準，僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài)，可變性很大。這樣進行調(diào)色，一方面對色差的改進沒有任何作用，另一方面對色相也難以調(diào)節(jié)，此外對培養(yǎng)員工的配色能力也沒有科學(xué)的指導(dǎo)。
在調(diào)色前，要特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來調(diào)色，最好是采用同一廠家的印刷油墨進行調(diào)色，調(diào)色員務(wù)必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相，有助于在調(diào)色過程中把控。
調(diào)色前，如果有使用以前剩下的印刷油墨時，一定要首先弄清楚該印刷油墨的色相，檢查該印刷油墨的標識卡是不是確切，最好是能夠用刮墨棒進行刮樣觀察對照，然后再進行加入，在加入前應(yīng)該加強重量的稱重，記錄下數(shù)據(jù)。
此外，在調(diào)專色油墨的深淺時，也可以利用計量法的方式進行調(diào)色，刮墨色樣時一定要勻稱，且要托白底，有助于與統(tǒng)一標準樣進行對照。當色相達到統(tǒng)一標準樣90%以上時，加強粘度調(diào)節(jié)，再進行打樣，最后進行微調(diào)即可。
值得一提的是，調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準確性，這對后面工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強后，通過數(shù)次進行實踐就能夠迅速合理的調(diào)色，也可以避免色差問題的發(fā)生。
在生產(chǎn)過程中國，最好按照訂單量的大小來統(tǒng)一進行配墨，一次性的完成配色工作，防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差，合理降低色差與剩余印刷油墨的發(fā)生。
最后，在核查顏色時會發(fā)現(xiàn)即便在一般光照下顏色看起來一樣，但是換種光源下看卻不相同，因此，應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標準的光源進行觀色或者比色。
在生產(chǎn)過程中，如果經(jīng)常動刮墨刀，將會更改刮墨刀的工作位置，不利于印刷油墨的正常轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn)，此外，刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
在生產(chǎn)加工前，需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況，調(diào)節(jié)好刮墨刀的角度與位置，刮墨刀的角度通常情況下在50°-60°之間，且刮墨刀一定要注意版面三個點的勻稱度，即左中右的墨層要相同。此外，在下刀前要特別注意檢查刮墨刀的三個點是不是安裝平衡，避免出現(xiàn)波浪型、一高一低的情況，因為這對印刷品的色相穩(wěn)定性很重要。
在生產(chǎn)加工前，要加強油墨黏度的調(diào)節(jié)，最好是按照預(yù)計的機速進行調(diào)節(jié)，加入溶劑充分混合后，再開機生產(chǎn)。待加速生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)標準時，這時可以進行粘度的檢測，以此作為產(chǎn)品的統(tǒng)一標準黏度值，這一數(shù)值要即時確切記錄并整單產(chǎn)品按照數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)，這樣可以合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問題。
檢測黏度時通常以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨為主檢測體，在正常生產(chǎn)過程中，建議20min-30min進行一次抽樣，從而機長或技術(shù)員能夠依據(jù)油墨黏度值的變化來調(diào)節(jié)。
在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時，要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨，以防導(dǎo)致印刷油墨正常情況下的體系破壞，樹脂與顏料發(fā)生分離的情況，進而導(dǎo)致印品發(fā)花，色彩重現(xiàn)度不夠。
車間濕度正常情況下調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。濕度過高，會影響到印刷油墨的溶解性，特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常呈現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度，對油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著很好的改進作用。
原材料的表面張力是否合格，將直接影響印刷油墨在承印物上的潤濕與轉(zhuǎn)移效果，也會影響印刷油墨在薄膜上的色彩呈現(xiàn)效果，同時也是影響色差的因素之一。
保障原材料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件，因此，選擇有資質(zhì)、信譽良好的供貨商很重要。
品質(zhì)意識，指生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。這種感知度具體反映在工作細節(jié)上。在調(diào)節(jié)色差方面，主要是提高員工的品質(zhì)意識，做到在工作上精益求精，塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。
總的來說，在打樣時，要嚴格遵守印刷品與標準樣之間達到90%以上，方能開機生產(chǎn)加工；在首件時，要協(xié)助質(zhì)量檢驗人員加強首件的檢驗工作；在生產(chǎn)中，要嚴格要求班組人員履行質(zhì)量管理制度；在更換印刷油墨色相時，要特別注意印刷油墨盆的清潔細節(jié)和刮墨刀的底板與兩端夾條是不是已經(jīng)及時更換或清洗。
唯有實現(xiàn)在源頭及樣品管理上規(guī)范性，才可以降低與避免色差，才能夠使每批次之間的印刷品沒有很明顯的色差；唯有在生產(chǎn)中特別注意細節(jié)操作和工藝數(shù)據(jù)上的管理，才可以做出更加出色的產(chǎn)品，進而提高企業(yè)的綜合市場競爭力。
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