膠印因具有再現(xiàn)原稿層次效果好，與多色高速相適應(yīng)，可以實(shí)現(xiàn)多面印刷，承印物種類廣泛等特點(diǎn)，在當(dāng)前印刷市場仍是所占份額最大的印刷方式。
為實(shí)現(xiàn)效率最大化，很多現(xiàn)代膠印設(shè)備與印后加工裝置相串聯(lián)，聯(lián)線安裝噴碼、打孔、分切、壓凹凸、冷燙、熱燙、打碼等設(shè)備。生產(chǎn)效率提升了，就必須保證產(chǎn)品質(zhì)量。而膠印產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)就是掌控好水墨平衡。
實(shí)際生產(chǎn)過程中，因?yàn)橛?shù)的增加或者紙張幅寬偏窄，往往會(huì)引起油墨過度乳化，破壞水墨平衡。筆者所在公司在膠印生產(chǎn)過程中巧用風(fēng)刀吹出壓縮空氣的方式，快捷并恒定地控制了膠印水墨平衡，在此與讀者分享。
膠印是利用油和水互不相溶的自然規(guī)律，對膠印印版先上水再上墨。印版上分成圖文及空白部分。
設(shè)備對印版既供墨又供水，通過版面圖文吸油抗水、空白部分吸水抗油來進(jìn)行印刷。在一定的印刷速度和印刷壓力下，調(diào)節(jié)潤版液的供給量，使乳化后的油墨所含潤版液的比例小于26%，形成輕微的W/O型乳化油墨，用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。
如果在理想的水墨平衡狀態(tài)下，印版的空白部分附著潤版液，圖文部分附著油墨，潤版液的表面張力和油墨的表面張力相等，兩者界面上的擴(kuò)散壓為零，潤版液與油墨在界面上保持相對平衡、互不浸潤，這時(shí)印刷效果才最理想。
但實(shí)際印刷中，水墨平衡是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡，時(shí)刻都在變化。如果對版面的供墨量超過平衡值時(shí)，油墨在受到強(qiáng)力擠壓后會(huì)向空白部分?jǐn)U張，侵入空白表面造成粘臟；
反之，如果對版面的供水量超過平衡值時(shí)，當(dāng)水輥經(jīng)過圖文表面時(shí)，就會(huì)在圖文表面留下較多的水，再經(jīng)過水輥和墨輥的強(qiáng)力擠壓，附著在圖文部分的墨層深度乳化，造成印跡暗淡無光。
而且在供水量過大時(shí)，水會(huì)沿著輸墨輥和串墨輥一直進(jìn)入墨斗，造成大范圍的油墨乳化，最終使印刷無法進(jìn)行下去。
壓縮空氣進(jìn)入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕最大可放大30～40倍的環(huán)境空氣，從而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。
利用風(fēng)刀可以均勻、可控、分區(qū)控制壓縮空氣氣流量，而風(fēng)刀吹出的壓縮空氣通過安裝位置的不同，又可使不可控的水路、墨路和版面水量偏高的部分水量揮發(fā)加快，并使含水量快速有效地恒定下來，從而達(dá)到利用壓縮空氣控制水墨平衡的目的。
風(fēng)刀工作示意圖
風(fēng)刀控制水輥上水量、墨輥水量
反串及版面水分方式
水墨不均原因：水斗輥磨損、鈣化，或者水墨路設(shè)計(jì)不成熟導(dǎo)致印版上水不均，引起印刷后供水量少的部分產(chǎn)生糊版，而供水量大的地方又出現(xiàn)色淺或發(fā)虛現(xiàn)象。
解決方法：先將上水量整體加大至圖案不糊版，然后在印版上水量大的位置的上水側(cè)安裝風(fēng)刀，對準(zhǔn)水計(jì)量輥/傳水輥吹入壓縮空氣，加快水量揮發(fā)，從而達(dá)到減少局部上水量過大的目的。
水計(jì)量輥上水量風(fēng)刀控制示意圖
水墨反串原因：設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷引起版面供水不足，加大供液量卻又導(dǎo)致過橋輥水量往墨路反串；水墨輥磨損、鈣化導(dǎo)致印版上水不均；印刷窄幅產(chǎn)品時(shí)，兩端版面水分無吸收介質(zhì)，引起印刷時(shí)多余水量形成O/W油墨乳化，潤版液往墨路反串。
解決方法：在印版上水量大的位置的水墨輥過橋位置安裝風(fēng)刀，對準(zhǔn)墨輥吹入壓縮空氣，加快水量揮發(fā)，從而達(dá)到減少局部上水量過大產(chǎn)生水量反串的目的。
量反串風(fēng)刀控制示意圖
版面水分過大原因：水墨輥磨損、鈣化導(dǎo)致印版上水不均；空白部分水量過大。
解決方法：在印版上水量大的位置的版輥位置安裝風(fēng)刀，對準(zhǔn)印版空白位置吹入壓縮空氣，加快水量揮發(fā)，從而達(dá)到減少局部上水量過大的目的。
版面水分風(fēng)刀分區(qū)控制示意圖
總之，利用壓縮空氣風(fēng)刀控制膠印水墨平衡，結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，適用性好，能快捷恒定控制膠印水墨平衡，明顯提升印刷產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，安裝既可采用支架固定，也可以采用強(qiáng)磁靈活吸附安裝的方式。更多更好的控制膠印水墨平衡的方法，歡迎印刷同仁共同探討。
作者：重慶宏聲印務(wù)有限責(zé)任公司 朱亮 毛波
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