膠印過(guò)程中，如何保證油墨最佳轉(zhuǎn)移到承印物上，潤(rùn)版液起著關(guān)鍵作用。潤(rùn)版液性能優(yōu)劣直接影響油墨的轉(zhuǎn)移效果，從而影響印品質(zhì)量和穩(wěn)定性。在潤(rùn)版液中引入凈化磁化水的原因是凈化磁化水特征與潤(rùn)版液中多項(xiàng)指標(biāo)相契合，有利于獲得穩(wěn)定的印刷質(zhì)量。本文將對(duì)潤(rùn)版液與凈化磁化水結(jié)合使用效果進(jìn)行探討。

磁化凈水器最初是家庭用水使用，由凈化和磁化兩部分組成，具有防垢、除垢、緩蝕、分離凈化、殺菌等功能。磁化原理如圖1所示，一定速度的水流通過(guò)一定磁場(chǎng)的垂直切割磁力線，在磁場(chǎng)作用下，氫鍵被破壞，氫鍵鍵角由104.5°降低到103°，將大分子集團(tuán)分解成較小的分子集團(tuán)，甚至是雙分子集團(tuán)，磁力促使分子間動(dòng)能增加，理化性質(zhì)發(fā)生變化，水分子間聚集程度減少，表面張力減小，黏度與密度減小，溶氧量增加，活性增強(qiáng)，滲透壓溶解度變大等，進(jìn)而有利于各種物質(zhì)運(yùn)輸與溶解。圖2為普通水與凈化磁化水對(duì)比圖。

印刷測(cè)試過(guò)程中，可能是凈化磁化水不穩(wěn)定的特性，使水墨控制忽大忽小，經(jīng)過(guò)多次嘗試，加入一些表面活性劑和絡(luò)合劑后，水墨控制趨于穩(wěn)定，最明顯的特征表現(xiàn)在：

經(jīng)過(guò)測(cè)試結(jié)果分析，印刷用水量減少很可能與水表面張力和分子團(tuán)變小有關(guān)；油墨干燥速度加快應(yīng)該與水的含氧量增加有關(guān)。但在過(guò)程中我們也發(fā)現(xiàn)，品紅色網(wǎng)點(diǎn)在印刷到5000～8000個(gè)印張時(shí)，有丟失現(xiàn)象，后續(xù)仍待解決。

為了更好利用凈化磁化水功能，我們對(duì)印刷設(shè)備的潤(rùn)版液循環(huán)系統(tǒng)做了模擬設(shè)計(jì)，如圖5所示。需要說(shuō)明的是，新設(shè)計(jì)可能會(huì)給經(jīng)過(guò)磁力線的潤(rùn)版液帶來(lái)改變，因?yàn)樵O(shè)計(jì)理念是以磁力線切割潤(rùn)版液為基礎(chǔ)，因此對(duì)潤(rùn)版液的成分和配比需要重新考量。

隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，膠印機(jī)智能化程度越來(lái)越高，盡管潤(rùn)版液性能越來(lái)越穩(wěn)定，但實(shí)際生產(chǎn)中依然存在不少問(wèn)題，需要我們不斷解決，應(yīng)重點(diǎn)在水的表面張力控制、乳化控制、版面上臟與印版圖文部分過(guò)早被破壞等方面下功夫，這就需要操作人員不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，掌握專業(yè)理論和提高操作能力，解決生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。