模切溢膠，通常是指不干膠標簽經(jīng)過模切加工后，標簽邊緣溢出膠水的現(xiàn)象。模切溢膠是不干膠標簽最為常見的一種問題，很容易導致標簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等。因此，認清模切溢膠出現(xiàn)的原因，并制定相應(yīng)的解決方法尤為重要。
根據(jù)生產(chǎn)工藝、環(huán)境正確選擇和使用不干膠材料
期如夢
不干膠標簽材料的膠黏劑有丙烯酸樹脂與橡膠基兩種，都屬于壓敏性膠黏劑，在高溫、高濕及壓力等條件下的影響下很容易發(fā)生變形現(xiàn)象。因此，在選擇不干膠標簽材料時，需要提前向供應(yīng)商咨詢該材料的膠黏劑的類型、加工性能等。過高的溫度會使膠黏劑的流動性大大增加，尤其是夏季和雨季是不干膠材料溢膠問題的多發(fā)季。
此外，溢膠問題的產(chǎn)生與膠黏劑的涂布量也有著密切的聯(lián)系，如輪胎標簽的膠黏劑涂布量相對比較大，比較容易出現(xiàn)溢膠（盡管在膠黏劑中已經(jīng)添加了阻流劑成分）。因此，冬季和夏季膠黏劑的涂布量應(yīng)是有區(qū)別的，這一點對于面材為薄膜的不干膠材料來說更為敏感。需要注意的是，冬季的不干膠材料和夏季的不干膠材料在配方上是有區(qū)別的，不應(yīng)錯季使用，且不應(yīng)長期囤積不干膠標簽材料，應(yīng)盡可能減少庫存，按“先進先出”的原則使用不干膠材料。
過高的溫度或濕度會提高膠黏劑的流動性，大大增加了不干膠標簽溢膠的可能性。因此，在夏季生產(chǎn)不干膠標簽時應(yīng)該保持車間內(nèi)的溫度適宜。通常來說，標簽加工及存儲環(huán)境溫度應(yīng)該控制在23℃±3℃，相對濕度應(yīng)該控制在55% ±5%。
不干膠標簽?zāi)Ｇ匈|(zhì)量控制
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在模切不干膠標簽時，由于鈍角刀刃會對標簽?zāi)z黏劑造成翻擠，導致模切過程中標簽邊緣出現(xiàn)溢膠，因此必須使用鋒利的刀具進行模切。
此外，模切壓力的大小也會對溢膠產(chǎn)生一定的影響，要嚴格控制模切壓力。過大的模切壓力會對標簽?zāi)z黏劑造成過度的擠壓；過小的模切壓力會造成模切過程中膠黏劑拉絲，從而在不干膠標簽邊緣或表面形成溢膠。
在不干膠標簽加工過程中，應(yīng)該避免存在對標簽的滑動摩擦，這是因為滑動摩擦的部件上很容易堆積膠水，對不干膠標簽邊緣形成污染。這種情況下，溢膠位置在標簽上會呈現(xiàn)出明顯的規(guī)律及方向性。
過大的復卷張力會對標簽?zāi)z黏劑造成過度擠壓，甚至造成標簽在底紙上的滑移，從而導致溢膠問題。
（文中圖片來源網(wǎng)絡(luò)，僅供配圖使用）
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