那么，有些朋友可能會問，實際生產中如何能知道一把刀能切多少個印次呢？這個就需要生產管理人員做好刀版的使用記錄，一把刀從使用到報廢，一共切了多少印次，多做幾次記錄就可以得到一個相對準確的數據。例如，一個產品需要切10000印次，平刀成本是100元，采用平刀模切平均每一印次的成本就是0.01元；圓刀成本是3000元，采用圓刀模切平均每一印次的成本就是0.3元。如果這樣的話，選擇平刀模切比較合適。需要特別注意的是，圓刀模切除了刀皮費用，還包含磁性輥費用，而這里的成本說的是綜合費用。

2.從生產效率的角度考慮

以上，筆者介紹了平刀模切和圓刀模切兩種方式各自的優缺點，對如何選擇合適的模切方式也給出了一定的建議，希望可以幫助到企業。目前，我國標簽行業整體水平隨著市場需求和技術的進步在逐步提升，工藝更新迭代越來越快，如果想提高產品的附加值就不能只做一些低端的產品，因此對標簽印制工藝的提升成為越來越多印刷企業的強烈需求。在這種與時俱進的的時代大背景下，擁有組合工藝的模切設備應運而生。組合式模切設備可以根據客戶的不同需要，把平刀模切、圓刀模切、柔印、冷燙金、噴碼等工藝組合在一起，讓一臺設備同時實現多個印后加工工藝，既可以提升生產效率，又可以提升產品的附加值。目前，已經有許多設備生產商推出了組合模切設備，未來隨著技術的成熟和市場需求的多元化還會有更多、更好的組合模切設備走給市場，為標簽印刷企業提供能“打硬仗”的好設備。

無論多鋒利的劍，也比不上那動人的一笑。無論多可怕的武器，也比不上人類的信心。——《七種武器：長生劍·孔雀翎》