不干膠標簽分切好壞如何確保？這些要點及影響因素你要知道~~~
時間：2022-10-11 來源：
分切刀具不鋒利或擺動、進刀過深、側壓力不夠、潤滑不好、底刀粘膠過多等，均會造成不干膠材料端面質量問題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動等。
復卷軸是分切機最關鍵的部件，其精度容易受運動精度、內部零件的配合精度的 影響。
不干膠材料屬于復合材料，由底紙、面材和膠黏劑組成。如果底紙或面材兩側張力不一致，或膠黏劑涂布量不均勻，復合后的不干膠材料兩側張力也會受到影響，導致大卷不干膠材料兩側的松緊程度和平整度也受 影響。
在復合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時不干膠材料會連續變形，造成單方向的套印不準。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機上印刷加工。因為印刷速度越快、張力越大，不干膠材料變形越大，套印問題越大。這種材料可以在低速印刷機上印刷。
如果涂布設備精度低、不干膠材料存在質量缺陷，以及操作者在設備調整方面經驗不足，會出現不干膠材料端面不齊的問題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個 缺陷。
在遠距離運輸過程中，如果成品大卷不干膠材料包裝不合理，材料受環境溫濕度的影響而變形。如果再長時間儲存，不干膠材料內部會流失水分，導致松弛，也會造成邊緣變形，這些都會給分切工序造成困難。
由于鐵芯管、紙芯管變形的影響，大卷不干膠材料在分切機的輸紙軸上會出現徑向跳動(有時僅一端跳動)。這種徑向跳動會造成不干膠材料張力發生周期性變化，影響分切成小卷不干膠材料的張力穩定性。
“蛇形”就是不干膠材料印刷時的擺動，造成套印不準，是不干膠標簽印刷中最常見的問題。這種“蛇形”現象沒有規律可循，操作者也很難調整。大卷不干膠材料邊緣不齊是造成分切后小卷不干膠材料“蛇形”的原因 之一。
