生產(chǎn)效率提高30%？裕同科技打造智能化標(biāo)桿工廠經(jīng)驗(yàn)搶先看
時(shí)間：2022-10-27 來源：
許昌裕同印刷包裝有限公司（以下簡(jiǎn)稱許昌裕同）成立于2011年，是國(guó)內(nèi)印刷包裝領(lǐng)軍企業(yè)深圳市裕同包裝科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱裕同科技）的全資子公司。許昌裕同一直專注于消費(fèi)電子領(lǐng)域，服務(wù)的群體主要是國(guó)內(nèi)外頭部消費(fèi)電子品牌，長(zhǎng)期為客戶提供從策劃、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)到交付、物流配送的端到端服務(wù)。
近年來，許昌裕同通過合理科學(xué)的布局規(guī)劃，智能化建設(shè)在行業(yè)遙遙領(lǐng)先，成績(jī)斐然。
2022年4月，裕同科技發(fā)布了“2021年年度報(bào)告”。在報(bào)告期內(nèi)（2021年度），許昌智能工廠建設(shè)已正式大范圍投產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)流、信息流和物流三流融合。工廠已全面打通從原材料倉、印后車間、半成品倉、裝配車間到成品倉庫業(yè)務(wù)流貫通，以業(yè)務(wù)為導(dǎo)向推動(dòng)產(chǎn)業(yè)園整體信息化與數(shù)字化建設(shè)；工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)全程物流無人化，并可完成跨樓層業(yè)務(wù)無人搬運(yùn)。
許昌裕同印刷包裝有限公司總經(jīng)理加金良介紹：“一條傳統(tǒng)生產(chǎn)線10多名熟練工人的工作，現(xiàn)在只需要一條自動(dòng)化生產(chǎn)線就能完成，使生產(chǎn)成本降低了15%、生產(chǎn)效率提高了30%以上。”
同時(shí)，許昌智能工廠的成功運(yùn)營(yíng)給公司其它工廠輸出了自動(dòng)化模塊、軟硬件系統(tǒng)，以及相應(yīng)的工程師等人才資源。
裕同科技創(chuàng)造領(lǐng)先的一項(xiàng)核心競(jìng)爭(zhēng)力就是推行自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)制造。據(jù)了解，裕同科技已布局了多個(gè)智能工廠建設(shè)。
2021年初，許昌市裕同科技智能制造產(chǎn)業(yè)園正式落成，總占地面積約187畝，規(guī)劃總建筑面積19.5萬平方米，其中生產(chǎn)車間面積16.5萬平方米，宿舍餐廳面積3萬平方米。
許昌市裕同科技智能制造產(chǎn)業(yè)示范園
在硬件設(shè)備方面，許昌裕同新建智能車間采用了自主研發(fā)組裝調(diào)試的自動(dòng)化生產(chǎn)線；在軟件信息化方面，許昌裕同借助5G網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)傳送采集功能，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸、自動(dòng)采集、自動(dòng)核算、自動(dòng)監(jiān)控。加金良說，“我們正在打造印刷包裝行業(yè)的首個(gè)‘5G工廠’，借助5G網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)傳輸能力，應(yīng)用數(shù)字化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸、自動(dòng)采集、自動(dòng)核算、自動(dòng)監(jiān)控。”
此外，許昌裕同積極加強(qiáng)智能化倉儲(chǔ)物流搬運(yùn)系統(tǒng)、數(shù)字車間、戰(zhàn)情指揮決策中心的建設(shè)工作。
車間生產(chǎn)線
接下來，許昌裕同將重點(diǎn)上線和完善智慧園區(qū)平臺(tái)的建設(shè)工作。結(jié)合信息技術(shù)，智慧園區(qū)平臺(tái)將園區(qū)內(nèi)的人、物、環(huán)境與應(yīng)用平臺(tái)打通，對(duì)園區(qū)進(jìn)行全方位的智能升級(jí)整合。
智慧園區(qū)的員工可在APP首頁查看園區(qū)公告、新聞動(dòng)態(tài)、園區(qū)活動(dòng)等信息。裕同科技集團(tuán)則通過平臺(tái)對(duì)園區(qū)的人員行跡、園區(qū)能源管理、宿舍管理、訪客管理、消防&安防管理、設(shè)備管理進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化、員工的自助化、管理的智能化，建設(shè)一個(gè)高效的人員、車輛、物品、生活管理服務(wù)平臺(tái)，從而提升員工體驗(yàn)感、歸屬感，提高園區(qū)管理效率。
“下一步，我們將采取‘筑巢引鳳’模式，進(jìn)一步延伸包裝材料應(yīng)用產(chǎn)業(yè)鏈條，吸引產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)入駐。”加金良說，“到2025年，園區(qū)全面建成投產(chǎn)后，將打造出升級(jí)版的‘新裕同’，新增就業(yè)崗位2000個(gè)，成為國(guó)內(nèi)最大的印刷包裝智能制造產(chǎn)業(yè)園。”
如今，許昌裕同正在朝著這一方向持續(xù)努力。對(duì)于印刷包裝行業(yè)來說，未來智能化工廠進(jìn)一步方向是客戶自主下單，通過云端平臺(tái)實(shí)時(shí)定制并在線仿真設(shè)計(jì)所需樣品，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)及全程監(jiān)控制造各工藝段全過程，實(shí)現(xiàn)透明化生產(chǎn)。面向未來，許昌裕同期望以奔跑的姿態(tài)，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和效率提升。
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