在地圖印刷過程中，常出現(xiàn)斷線、缺色、被硬物劃傷、影像圖疊色不一致等問題，極大影響地圖印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。筆者在多年生產(chǎn)實踐中不斷總結(jié)，摸索出了地圖印刷過程中故障的成因及解決方法，在此與同行分享。

印刷過程中，出現(xiàn)斷線問題的原因主要有兩種：

當(dāng)出現(xiàn)斷線問題時，首先要判斷是否因粘臟（糊版）引起，可以在不停機(jī)的情況下，用濕布蘸取少許潔版膏裹于墨鏟上，根據(jù)印版起臟的位置擦拭相應(yīng)的水斗輥，水斗輥上的潔版膏經(jīng)鍍鉻輥、潤版輥傳到印版上，印版上的浮臟即可去除；

如果使用上述方法沒能去除粘臟，就要考慮是否制版時斷線處圖文丟失，需要停機(jī)后先用濕布蘸取潔版膏，將印版上臟跡擦掉，再用干凈濕布擦拭一遍，然后仔細(xì)查看印版上斷線處，就可以清楚找出原因。

如果屬于版面粘臟原因，在查找原因過程中就可以用濕布擦洗印版來解決問題。

如果屬于版面圖文丟失原因，分兩種情況進(jìn)行解決。

缺色、疊色不一致問題主要是指地圖印刷過程中黃、品、青、黑四色疊加后與樣張要求不一致的現(xiàn)象。其原因主要有兩種：

首先，檢查油墨密度。有經(jīng)驗的作業(yè)人員用肉眼即可看出油墨深淺，并及時加減油墨，使之符合標(biāo)準(zhǔn)墨色要求。經(jīng)驗不足的作業(yè)人員可以借助反射密度儀對各色密度進(jìn)行測量，密度大則說明墨色深，反之則說明墨色淺，根據(jù)實際情況加減油墨。

其次，檢查橡皮布?xì)鈮|是否損壞。出現(xiàn)問題時及時停機(jī)，對墨色明顯不均勻的地方，用手觸摸橡皮布，如果感覺橡皮布有凹陷，說明此處氣墊已經(jīng)損壞。

當(dāng)因油墨密度不均勻而出現(xiàn)缺色、疊色不一致問題時，作業(yè)人員對出現(xiàn)墨色不一致的某一墨區(qū)或整個墨區(qū)適當(dāng)調(diào)整即可。

當(dāng)因橡皮布?xì)鈮|損壞而出現(xiàn)缺色、疊色不一致問題時，作業(yè)人員可以采用二甲苯使橡皮布?xì)鈮|緊縮膨脹，修復(fù)損壞處。如果氣墊損壞較嚴(yán)重，則相應(yīng)加厚損壞處的襯紙，即可保證印刷效果。

出現(xiàn)多余圖文問題的原因主要有3種：

如果屬于粘臟原因，用濕布清洗印版即可解決問題。

如果屬于印版上多余圖文原因，且剛開始印刷時，通常使用修版筆修復(fù)印版，但修版筆比較粗，如果多余圖文存在于等高線或文宇中間，使用修版筆修復(fù)就有一定困難。

如果屬于版面硬物劃傷原因，處理方法為用干凈的濕布先蘸上修版膏，再蘸上少許潤濕粉，在印版劃痕處輕輕擦拭幾下，開始印刷時先給印版上水并空轉(zhuǎn)幾次，再下墨輥，一般情況下劃痕就會消失。當(dāng)劃痕較重時，還需用腐蝕棒對印版劃傷部位輕輕打磨，然后用濕布擦拭干凈。

當(dāng)印刷生產(chǎn)進(jìn)行一部分或全部任務(wù)完成后才發(fā)現(xiàn)多余圖文問題，如果把成品都作為廢品處理，會造成極大浪費，可以使用人工處理的方法補救。