擁有這一裝置，巧解模切機定位接紙精度問題
時間：2023-05-04 來源：
現在社會上使用的卷筒紙圓壓圓模切（燙金）機，在不停機放料 “0”速接紙機構中，定位預接紙張的圖案位置方式一般采用畫出縱向拼接標記后，進行人工定位，所以誤差較大，且每次定位不穩定，印品圖案拼接橫向和縱向誤差一般在正負3mm~5mm以上，尤其是B軸接紙時，因對接紙張的背面對著操作人員，無法觀看到印刷圖案上的標記，只能依靠感覺進行粗略定位，這樣誤差更大，一般橫、縱向會達到5mm~10mm左右的誤差，所以，因預接紙張定位不精確，就導致對位拼接出的圖案印刷位置尺寸發生變化，對位拼接段紙張在生產過程中，套印波動會非常較大，從而產生較多廢品。
本文提供一種紅外線輔助對標定位裝置，減小人為定位產生的誤差，盡可能保證對位拼接的圖案精確，從而在生產“0”速接紙過程中套印波動小，降低生產過程的廢品率。
本文涉及的技術方法實用于圓壓圓模切機，尤其是圓壓圓模切（燙金）機不停機放料 “0”速接紙機構。
筆者自主研發設計了紅外線輔助對標定位裝置，包括紅外線“十字”定位儀、LED超薄強發光片、四方向活動鋁合金固定支架、毫米標尺、24VDC直流電源、控制開關。
其首先確定出預接紙張上印刷圖案縱向對位拼接點，在毫米標尺上進行記錄，然后利用紅外線定位儀依據毫米標尺上的對應刻度進行預先定位調試，紅外線“十字”定位儀可同時將預接紙張圖案縱向、橫向兩個方向的位置用1mm寬的紅外線投射到接紙機構上，每次接紙時，只需要將印刷圖案上的縱、橫向接紙對位標記與兩條紅外線重合對應在一起，就可以達到精確定位的目的（一般接紙定位精度在正負1mm范圍）。
對于B軸預接紙位置由于印刷圖案背向人眼，不能看清圖案的問題，使用超薄強光LED發光片粘貼到底板上，打開LED發光片，強光可將預接紙張照射透明，從背面即可清晰看見印刷圖案，從而也能夠將印刷圖案對接位置與紅外線進行重合定位。
紅外線對標定位裝置調試好后，每批次產品均可進行輔助定位，減少了人為頻繁去調整和調試工作，同時提升了接紙定位精度，減少了生產中套印波動范圍，提升了產品合格率。
如圖1、圖2所示，預先對紅外線定位儀進行位置調試定位后，將十字紅外線投射到接紙機構上面，打開LED發光片，每次接紙定位時，只需要將預接紙張圖案定位標記與紅外線的縱向、橫向方向對其重合，即可得到精確的定位拼接位置。
圖1 電氣原理控制示意圖
圖2 紅外線輔助對標定位裝置工作示意圖
本方法經過長時間生產過程的驗證，技術提升效果明顯，提升接紙對位拼接精度，減少生產過程中模切（燙金）套印波動范圍，提升產品合格率。
作者：重慶宏聲印務有限責任公司 毛 波
