目前，柔版印刷在更小的高光網(wǎng)點(diǎn)以及優(yōu)化油墨實地密度等方面達(dá)到了前所未有的高度。然而，就色域和色調(diào)范圍大小，尤其是圖像對比度而言，采用柔版印刷的印企往往難以在與膠版和凹版的競爭中脫穎而出。此外，最具有挑戰(zhàn)性的還在于如何在實現(xiàn)上述印刷要點(diǎn)的同時，還能使印刷機(jī)保持高速運(yùn)行，并最大限度地縮短停機(jī)時間。

　　積累的豐富經(jīng)驗告訴我們：有效的油墨轉(zhuǎn)移和最小的印刷壓力是獲得成功的關(guān)鍵所在。即通過更小載墨量的網(wǎng)紋輥來傳遞能夠達(dá)到相應(yīng)色密度和遮蓋力的墨量，使油墨僅附著于需要墨層轉(zhuǎn)移的區(qū)域，從而提升有效的油墨轉(zhuǎn)移。這種方式可以最大限度地抑制網(wǎng)點(diǎn)增大，并且可以讓印版在無需擦版的情況下運(yùn)行更長時間。

　　要實現(xiàn)更加出色的油墨轉(zhuǎn)移效果，并不意味著要將盡可能多的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。增加油墨的密度，提高印刷的清潔度可以在一定程度上擴(kuò)大色域范圍，但是如果油墨的密度過大，又會縮小可以復(fù)制的色域范圍，而且油墨量過多也會導(dǎo)致可印刷的色調(diào)范圍縮小。這樣便會降低圖像的對比度，使得半色調(diào)印刷品的外觀變得模糊不清。因此，真正要實現(xiàn)的目標(biāo)是既要將密度或不透明度提高到所需的目標(biāo)水平，同時又要確保可復(fù)制最大化的色域和色調(diào)范圍。

　　如果在印刷機(jī)上要實現(xiàn)這一目標(biāo)，則需要對油墨轉(zhuǎn)移的整個機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化，這其中包括如何將油墨從網(wǎng)紋輥傳送到印版，又如何使油墨有效地轉(zhuǎn)移到承印物上。這期間會受到許多因素的影響，如網(wǎng)穴的形狀和深淺、印版本身材質(zhì)、印版的表面特性、油墨和承印物的表面張力配合以及環(huán)境條件等。

　　各個領(lǐng)域的供應(yīng)商們都在通過不斷完善自身的技術(shù)來改進(jìn)油墨轉(zhuǎn)移工藝。比如，油墨生產(chǎn)廠家對油墨中顏料的占比、粘度、酸堿性以及其他特性進(jìn)行了優(yōu)化。網(wǎng)紋輥制造廠家開發(fā)出了各種不同規(guī)格的網(wǎng)穴形狀和大小，推出了陶瓷材質(zhì)的網(wǎng)紋輥，并且致力于研發(fā)創(chuàng)新的激光和雕刻工藝，新型的承印物和涂料相繼問世。此外，印廠通過不斷摸索也可以利用火焰和電暈等處理方法來改善油墨的覆蓋性和附著力。

　　值得一提的是，印版供應(yīng)商們提供了通過成像或機(jī)械手段對印版表面進(jìn)行織構(gòu)處理的解決方案，其目的旨在改善油墨的擴(kuò)散性，而不僅是增加墨層厚度。

　　上述任何一種方法均可提高油墨的密度或不透明度，然而，在最大印刷量的前提下擴(kuò)大色域和色調(diào)范圍以及提升圖像對比度方面，每種方法所表現(xiàn)出的能力并非相同，并且在油墨是否能夠完全覆蓋住承印物的性能方面也是如此。

　　在透明的印膜上印一塊實地黑，放大顯示后會發(fā)現(xiàn)印刷品中有許多間隙、小孔或空洞。這種網(wǎng)格狀的外觀可能是受材料表面張力以及油墨特性等因素影響而產(chǎn)生的，但主要是由分隔網(wǎng)穴的網(wǎng)墻形成的。

　　當(dāng)這些網(wǎng)穴內(nèi)的油墨堆積在印版表面時，油墨會隨著印刷機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而沿著機(jī)器的方向流動。除非擁有理想的印刷條件，否則油墨將無法輕易地相對于機(jī)器進(jìn)行橫向擴(kuò)散。嘗試解決這些問題的常規(guī)做法是增加著墨量，同時加大對印版施加的壓力。

　　總而言之，有效的油墨轉(zhuǎn)移和最小的印刷壓力是使柔版印刷達(dá)到媲美膠版和凹版印刷效果的關(guān)鍵。為此，在不造成非印刷區(qū)域油墨填充和過渡網(wǎng)點(diǎn)增大的前提下，只能最大限度地減少完全覆蓋表面所需的用墨量。

　　這樣做的目標(biāo)是要在實地底色上印出強(qiáng)烈而平滑的顏色，采用白色油墨來遮蓋產(chǎn)品或承印物本身的顏色，以免影響圖像的效果。其中的關(guān)鍵因素在于保持色域和色調(diào)范圍的開放性，以期最大限度地提高圖像的對比度和貨架影響力。我們想要尋找的解決方案應(yīng)當(dāng)使圖像印刷品擁有最佳的油墨轉(zhuǎn)移效果、擴(kuò)展的色域和色調(diào)范圍和動態(tài)的對比度，從而獲得堪與凹版工藝相媲美的印刷質(zhì)量。

　　來源：科印網(wǎng)

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