海圖是船舶海上航行的必備資料，也是安全航行的基本保證。海圖作為一種印刷產(chǎn)品，其在出版之后經(jīng)常需要根據(jù)現(xiàn)實情況進行修改，版次和印次的增加使得印刷過程中的相對損耗率和印刷成本增加，紙張浪費的同時也伴隨著其他原材料的浪費，如油墨和潤版液的損耗，印版以及機器的磨損等。

海圖紙是依據(jù)GB/T 2676-2006《海圖紙》標準專業(yè)定制的用于印刷海圖的紙張，其生產(chǎn)工藝相對復雜，且為了防止海圖盜版造成航海安全隱患，海圖中心特定制了加入防偽水印的海圖紙，其成本相對更高。

經(jīng)過連續(xù)5個月對海圖印刷紙張耗用情況進行統(tǒng)計得出，海圖總印數(shù)為195750印張，損耗數(shù)共計39276印張，紙張損耗率按照{(diào)（紙張實際用量-總印數(shù)）/總印數(shù)×100%}計算，得出目前海圖印制過程中紙張損耗率月平均為20.0%，如表1所示。

表1 海圖印制過程中紙張損耗率統(tǒng)計

 原因分析 

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為了解決紙張損耗偏高的問題，上海海圖中心技術(shù)人員對海圖印制過程中紙張損耗情況進行了具體統(tǒng)計分析，具體結(jié)果見表2。通過分析我們發(fā)現(xiàn)，造成紙張損耗的原因主要集中在以下幾個方面。

表2 海圖印制過程中紙張損耗情況

(1)印前準備工作不充分：機臺人員不知曉當天的工作安排，由于海圖都是批量集中印制，紙張運輸過程緩慢，準備不充分容易造成裝紙匆忙、紙張走樣。

(2)橡皮布帶臟：在海圖印制過程中抽查發(fā)現(xiàn)，部分海圖印制時陸地的色塊部分墨色不均勻，甚至存在露白現(xiàn)象，經(jīng)檢查是橡皮布上粘有墨皮，導致油墨沒有印上。

(3)印版帶臟：通過觀察海圖的制版情況發(fā)現(xiàn)，海圖印版表面劃痕較多，經(jīng)分析認為主要是因為采用免處理版材進行制版，這種版材非常容易出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。

 改進目標 

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從表2可以看出，海圖印制過程中故障率較高的原因有 “印版臟跡”“套印不準”“墨色不均勻，印跡花糊”“圖文區(qū)域有露白”，占比分別為31.2%、14.4%、21.8%和26.9%，累計達到94.3%。若將這4個問題有效改善，紙張損耗率就可以大大降低。因此，我們認為影響海圖印制質(zhì)量的因素有印制過程中的水墨平衡控制、人員責任心以及紙張等原材料質(zhì)量，對這些質(zhì)量因素整體改善50%是可以做到的，并按此進行估算20%×94.3%×50%=9.4%，故設定此次技術(shù)研究的目標是將紙張損耗率從原來的20.0%降低到11.0%。

 改進措施 

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針對確認的主要原因，我們經(jīng)過認真細致的分析和討論，最終制定出相應的對策，并編制改進措施表，如表3。   

(1)海圖訂單提前下達，并準備好待印紙張

從7月開始，印刷管理人員接到海圖印制任務后，提前下達海圖印制訂單并通知機臺，膠印機組人員提前做好海圖印制準備，確保油墨、紙張?zhí)崆熬途w。

實施效果：此項措施實施后，海圖印制準備工作充分，實施結(jié)果達到目標要求。 

(2)定期更換橡皮布，堅持勤擦洗橡皮布，并做好保養(yǎng)記錄

從7月開始，在膠印機的設備維護過程中，針對橡皮布的特性進行檢查，對破損的橡皮布進行更換，并將更換情況記錄在設備保養(yǎng)記錄本上。海圖印刷開機前，認真擦拭橡皮布。

實施效果：此項措施實施后，能確保橡皮布的技術(shù)指標符合海圖印制要求。橡皮布表面清潔程度得到提高，海圖質(zhì)量得到明顯提高，達到目標要求。

(3)CTP制版前檢查制版設備，確保制版設備正常運行，并加強對CTP印版的版面檢查

從7月開始，每天出CTP版前，制版班組加強對制版設備的檢查，確保設備正常運行，并對出好的CTP印版的版面進行檢查，確保及時檢查出制版過程中的劃痕及蹭傷現(xiàn)象，避免帶傷印版流到印刷機臺。

實施效果：膠印機臺反映CTP印版版面較之前干凈，基本無劃傷現(xiàn)象，印制過程中返工和過版浪費情況極大減少。

 實施效果 

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通過對隨后的連續(xù)3個月海圖印制效果進行統(tǒng)計，我們發(fā)現(xiàn)海圖印制過程中的紙張損耗率維持在15.0%，雖未達到目標值11.0%，但實施成果是穩(wěn)定的，如表4所示。

表4 改進后的海圖印制效果統(tǒng)計

上海海圖中心通過對降低海圖印制過程中紙張損耗的探索，將海圖紙損耗率由原來的20.0%降至15.0%，不僅進一步規(guī)范了海圖印制作業(yè)流程，也顯著節(jié)約了海圖生產(chǎn)成本，使航海圖書資料的印制效率得到了整體提高，為航海保障事業(yè)快速發(fā)展保駕護航。