細(xì)支煙包上機(jī)包裝適性差？三大方面六大舉措輕松搞定！
時(shí)間：2021-01-06 來源：
相比普通香煙，細(xì)支香煙包裝新穎，口味清淡，且煙氣煙堿量和焦油量較低，屬于低害卷煙，所以越來越受煙民（特別是年輕煙民）的喜愛，目前市場(chǎng)上細(xì)支香煙越來越常見。
上述原因?qū)е录?xì)支煙包在包裝過程中易出現(xiàn)折不倒痕、折冀處折不到位等原因造成的堵車及包裝成型不好現(xiàn)象，或包裝成型后開膠現(xiàn)象。故此，提高細(xì)支煙包的上機(jī)包裝適性，是煙包印刷企業(yè)迫切需要研究的課題。
多年的煙包印刷加工經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)煙廠包裝過程中實(shí)際問題的具體研究，使我們認(rèn)識(shí)到要想保證細(xì)支煙包的上機(jī)適性，必須從原輔材料、印刷加工過程、成品檢驗(yàn)3個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)。
如果紙張定量波動(dòng)太大，就會(huì)造成一系列連鎖反應(yīng)：定量波動(dòng)大→紙張厚薄不均勻→后工序壓痕挺度波動(dòng)較大→盒包裝紙上機(jī)包裝適性不好→壓痕挺度高的盒包裝紙出現(xiàn)折痕不到位，導(dǎo)致盒型圖案不對(duì)稱、粘膠糊口錯(cuò)位，甚至出現(xiàn)壞包等現(xiàn)象。
細(xì)支煙包一般采用220～235g/m2白卡紙或轉(zhuǎn)移卡紙，無論采用哪種紙張，同批紙張定量波動(dòng)應(yīng)不超過1%；批次間紙張定量波動(dòng)應(yīng)不超過2%。
當(dāng)批次間紙張定量波動(dòng)超過1%時(shí)，兩批紙張不能混用，印刷過程中要對(duì)不同批次紙張進(jìn)行明確標(biāo)注，后工序模切成型時(shí)要根據(jù)定量波動(dòng)情況對(duì)模切壓力進(jìn)行調(diào)整。
紙張含水量會(huì)直接影響紙張挺度，印刷過程中含水量的變化還會(huì)影響紙張的漲縮，由于目前印刷車間環(huán)境溫濕度控制較好，紙張?jiān)谟∷⒓庸み^程中含水量一般不會(huì)升高，而是或多或少有所降低，即便采取膠印工藝也不例外（煙包印刷目前大多采用UV印刷，UV固化會(huì)導(dǎo)致紙張水分丟失）。
故此，印前紙張含水量一般控制在8％～10%。特別是真空鍍鋁轉(zhuǎn)移紙，更要注意印刷過程中的水分變化，因?yàn)橐坏┧謥G失太多（低于6%），紙張纖維挺度升高，會(huì)導(dǎo)致紙張變脆，模切壓痕過程中可能會(huì)出現(xiàn)“爆線”現(xiàn)象。模切成型后，成品煙包含水量一般控制在6％～8%，含水量過低會(huì)導(dǎo)致壓痕線挺度相應(yīng)升高。
對(duì)于有網(wǎng)印工序的煙包產(chǎn)品，如果網(wǎng)印過程中水分丟失嚴(yán)重，就可以采取加濕措施對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行水分補(bǔ)償。為了解決煙包條盒、小盒因網(wǎng)印工序UV燈加熱引起水分丟失嚴(yán)重，造成紙張橫向尺寸收縮較大，導(dǎo)致模切成型后出現(xiàn)盒型對(duì)稱性偏差問題，我們及時(shí)對(duì)網(wǎng)印機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，為網(wǎng)印機(jī)加裝了聯(lián)機(jī)加濕系統(tǒng)。
由于金銀卡紙等轉(zhuǎn)移紙表面光潔度、平整度較高，易出現(xiàn)膠黏劑涂布不上或涂布不勻現(xiàn)象。
為保證粘膠位對(duì)膠黏劑的涂布適性（煙廠包裝機(jī)使用時(shí)），煙包印刷企業(yè)的通用做法一般是在其粘膠位印刷白墨，故對(duì)于細(xì)支煙包，適當(dāng)加大涂膠位的白墨印刷面積，可適當(dāng)提高涂膠量，從而應(yīng)對(duì)細(xì)支煙包易開膠現(xiàn)象（白卡紙煙包無需印刷白墨）。
為了保證細(xì)支煙包的上機(jī)適性，成品檢驗(yàn)除關(guān)注色差、條碼等級(jí)、溶劑殘留、套印偏差、模切尺寸偏差等理化指標(biāo)，以及印刷、燙印、壓凹凸等工序產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題外，還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注成品含水量、壓痕挺度、盒型平整度。
成品細(xì)支煙包含水量一般控制在6％～8%。如果檢測(cè)值過低（低于5%），且壓痕挺度檢測(cè)較高時(shí)，可以把成品盒碼成“馬蓮垛”放于濕度較大的環(huán)境中做加濕處理（“馬蓮垛”上方用重物加壓，防止產(chǎn)品吸水變形，保證產(chǎn)品平整度）。
成品壓痕挺度一般控制在50～60g。如果檢測(cè)值過高（高于60g），可以采取手工折痕的方法進(jìn)行補(bǔ)救，但如果手工折痕導(dǎo)致產(chǎn)品不平時(shí)，仍應(yīng)用重物加壓的方式進(jìn)行整平。
當(dāng)成品有明顯翹曲、下彎、變形等不平整現(xiàn)象時(shí)，可采取手工掰揉、重物加壓等方式進(jìn)行整平。當(dāng)采取重物加壓方式進(jìn)行整平時(shí)，應(yīng)把產(chǎn)品放置于恒溫恒濕環(huán)境中。
綜上所述，如果管控手段到位，補(bǔ)救措施得當(dāng)，細(xì)支煙包的上機(jī)包裝適性就能得以保證。為及時(shí)了解產(chǎn)品使用情況，更好地為煙廠做好配套服務(wù)，我們還應(yīng)定期做好客戶回訪工作，針對(duì)客戶不同的意見和建議，開展調(diào)查研究或跟進(jìn)活動(dòng)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
作者：山東魯煙萊州印務(wù)有限公司 馬廣省 崔含章
山東工業(yè)技師學(xué)院 陳安宏
山東中煙技術(shù)中心 王炳峰
編輯：宋慧慧