膠印機(jī)的供水、供墨均由印刷膠輥來完成。對印刷膠輥而言，則又分為墨輥和水輥，其中墨輥用于傳遞油墨，水輥則用于傳遞水分。在實際生產(chǎn)過程中，由于彩色PS版印刷技術(shù)相對較為復(fù)雜，且多數(shù)印企由于對膠輥的清潔和保養(yǎng)工作做的不到位，導(dǎo)致原裝膠輥過早老化，造成印刷故障。對此，本文就印刷膠輥常見故障及如何保養(yǎng)發(fā)表下自己的一些看法，以饗讀者。
1.當(dāng)水墨輥的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)時，會導(dǎo)致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導(dǎo)致膠輥損壞。
2.當(dāng)水斗輥兩端的手柄忘記合上時，會導(dǎo)致計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或者一端合的不到位，也會導(dǎo)致計量輥和靠版水輥磨損。
3.在裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲沒有拉緊，PS版因為沒有拉緊部分發(fā)空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或者頂版太厲害，會導(dǎo)致版變形或者破裂，而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥，因為橡膠的硬度較低，其損壞也最為明顯。
4.印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不一樣，會導(dǎo)致水墨輥的兩端磨損。
5.在印刷較差的紙張時，紙張上脫落的紙粉和沙粒都會導(dǎo)致水墨輥及銅輥磨損。
6.在印版上用利器劃拉規(guī)線或做其他記號時，導(dǎo)致水墨輥損壞。
7.印刷過程中，由于當(dāng)?shù)氐?/span>水質(zhì)差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當(dāng)?shù)乃幚硌b置，會導(dǎo)致水墨輥的表面積累產(chǎn)生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大。出現(xiàn)這個問題，不但會導(dǎo)致水墨輥磨損，而且會產(chǎn)生嚴(yán)重的印刷質(zhì)量問題。
8.沒有對水墨輥進(jìn)行定期保養(yǎng)而循環(huán)使用。
9.長時間不洗車，計量輥表面積墨，也會造成水墨輥磨損。
10.在進(jìn)行特殊印刷工藝時，如印刷金銀卡紙、不干膠或者膠片等，需要用特殊的油墨和特殊的添加劑，會加速膠輥的開裂老化。
11.油墨顆粒的粗糙度，特別是UV油墨的粗糙度，對膠輥的磨損也有直接的影響。
12.不同部位的膠輥磨損的快慢也不同。如傳墨輥，由于其動作為靜止、高速、靜止的不斷往復(fù)，其磨損程度較一般的要快。
13.靠版水輥及墨輥，由于有與串（水）墨輥的軸向運(yùn)動的作用，膠輥兩端的磨損較中間的大。
14.在長時間停機(jī)時，膠輥因長時間靜止擠壓，會造成膠輥膠體直徑不均，膠輥的旋轉(zhuǎn)擠壓變形不一，從而加劇膠輥的磨損。
15.當(dāng)工作環(huán)境溫控不好（過冷或過熱）時，會超出膠輥、膠體的物理性質(zhì)范圍，從而加劇膠輥的磨損。
印刷膠輥在使用過程中，因使用或操作不當(dāng)，均會導(dǎo)致膠輥壽命縮短或者損壞。因此，要想延長膠輥的使用壽命，在實際操作時要注意以下幾點：
1.墨輥的壓力調(diào)節(jié)要符合要求，每周檢查靠版輥的壓力。
2.操作人員剛上班時，應(yīng)該檢查水箱的各項參數(shù)，然后等水槽內(nèi)的水達(dá)到水位后，點動水斗輥，最后把水斗輥兩端的手柄合上，點動水斗輥，使計量輥表面有一層均勻的水膜。
3.由于水墨輥屬于易損件，因此印廠應(yīng)該按照印刷機(jī)保養(yǎng)規(guī)范，使用隨機(jī)贈送的墨輥和水輥進(jìn)行輪換，每月拆下水墨輥保養(yǎng)，并循環(huán)使用兩組水、墨輥。
4.裝、拉和頂版時一定要注意，不要使版變形太厲害或者破損，如果變形太厲害或者破損，應(yīng)該立刻進(jìn)行更換。
5.不要在版上刻、劃拉規(guī)線或者其他記號。
8.定期用墨輥清潔劑對墨輥進(jìn)行深度清潔，以及除鈣處理。
9.拆下的水墨輥在用起漬膏進(jìn)行保養(yǎng)后，注意避光保存，拆開的水墨輥要注意檢查兩端的軸承。
10.注意作業(yè)的溫度要求，及時改善工作環(huán)境。
