每家印刷廠都希望成為精品工廠、綠色工廠、智能工廠，這尤其是書刊印刷廠的發(fā)展方向，但目前不管是熱固還是冷固輪轉(zhuǎn)印刷，都存在很多瓶頸制約印刷廠實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

(1) 熱固輪轉(zhuǎn)印刷即采用商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)進(jìn)行印刷，其印品通常會(huì)出現(xiàn)波浪紋、內(nèi)文延長(zhǎng)等問題（如下圖），導(dǎo)致印張尺寸與冷固輪轉(zhuǎn)、平張印刷設(shè)備不匹配，不能協(xié)同生產(chǎn)，制約了產(chǎn)能的提升。

(2) 進(jìn)口商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷新機(jī)價(jià)格昂貴、占地面積大、維保成本高、改造費(fèi)用貴。

(3) 商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)天然氣用量及用電能耗大，碳排放和VOCs排放高，環(huán)保治理成本較高。雖然很多商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)加裝了二次燃燒裝置，但設(shè)備多老化，在線監(jiān)測(cè)還經(jīng)常會(huì)“亮紅燈”。在國(guó)家推進(jìn)能耗雙減政策的大背景下，未來商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷存在一定的環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和隱患。

(1) 印刷大面積實(shí)地時(shí)因油墨干燥速度慢，墨印會(huì)粘印到相鄰頁(yè)，或在連線打捆時(shí)蹭臟相鄰頁(yè)（如下圖）。

(2) 承印范圍較窄，主要承印物是輕型紙和膠版紙，在印刷輕涂紙、銅版紙時(shí)存在弊端，由此導(dǎo)致設(shè)備潛能挖掘不充分。

(3) 機(jī)械化程度較低，不能與印后設(shè)備連線，無法實(shí)現(xiàn)書刊印裝的自動(dòng)化、智能化。

針對(duì)以上問題，杭華油墨推出針對(duì)書刊輪轉(zhuǎn)印刷的LED-UV全流程解決方案。

由于純UV油墨和普通膠輥和橡皮布存在溶脹問題，因此只能選用UV專用或者兩用膠輥。某些印刷廠擔(dān)心改造后不適合自己，造成投資浪費(fèi)。為了解決這個(gè)問題，杭華油墨研發(fā)了MontAge油墨。這是一款混合型油墨，既有UV油墨的干燥性能，又有普通輪轉(zhuǎn)膠印油墨氧化結(jié)膜的干燥性能，可與普通膠輥和橡皮布具有較好的相容性，幫助印刷廠在不改造膠輥的情況下，順利使用LED-UV印刷。

燈管的好壞會(huì)直接影響印品后期的干燥。針對(duì)MontAge油墨的干燥性，商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)一般采用2~4支LED-UV燈管即可。

商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)改造LED-UV印刷后，涉及到烘箱的拆除，拆除烘箱后可進(jìn)一步提升設(shè)備的潛能和產(chǎn)能，進(jìn)行多紙路改造。

由于LED-UV印刷對(duì)溫度要求較高，因此建議串墨輥加裝水冷裝置。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主流的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)供應(yīng)商在銷售新機(jī)時(shí)都有選配項(xiàng)，印刷廠可以根據(jù)需求選配串墨輥水冷裝置。

按照以上方案，我們聯(lián)合新疆新華對(duì)其3臺(tái)商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)實(shí)施了改造。改造后，采用Montage油墨+普通膠輥+普通橡皮布+普通版材實(shí)現(xiàn)LED-UV印刷，實(shí)現(xiàn)低門檻、低風(fēng)險(xiǎn)、低成本改造，與純UV油墨解決方案相比，初期可節(jié)約幾十萬元甚至上百萬元的投入。

商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)改造LED-UV全流程解決方案后，在品質(zhì)、成本、環(huán)保等方面均有改善。

商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)改造前干燥溫度在100℃到120℃之間，改造后由于LED-UV燈管為冷光源，因此干燥溫度只有30℃左右，徹底杜絕了印品產(chǎn)生波浪紋和內(nèi)容延長(zhǎng)等問題。內(nèi)文延長(zhǎng)問題一旦解決，印刷廠就能統(tǒng)一商業(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)和其他機(jī)臺(tái)的印張尺寸，實(shí)現(xiàn)冷固輪轉(zhuǎn)、熱固輪轉(zhuǎn)、平張印刷之間的協(xié)同生產(chǎn)，為輪轉(zhuǎn)印刷設(shè)備承接平張印刷設(shè)備業(yè)務(wù)提供了可行性。

烘箱拆除后，一方面，節(jié)省了天然氣成本（見表1），以及由天然氣帶來的一系列治理成本；另一方面，改用LED-UV固化后，電費(fèi)平均減少50%左右（見表2）。

烘箱拆除后，節(jié)省了車間場(chǎng)地空間（30%以上），為設(shè)備加裝雙紙路及連接自動(dòng)打捆、機(jī)械臂等自動(dòng)化裝置預(yù)留了空間；紙路更短，紙張損耗降低；車間工作環(huán)境大為改善，尤其是車間溫度和噪音大幅降低。

(1) 實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用，在油墨成本有限增加的情況下，最大限度提升了設(shè)備的使用范圍，可以承印銅版紙、輕涂紙等紙張。

(2) 解決了冷固輪轉(zhuǎn)印刷干燥速度慢的問題，打通了冷固輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化的通路，進(jìn)一步降低人工成本。

(3) 印品油墨色沉降大幅降低，紙面上墨量更高，印品色彩和網(wǎng)點(diǎn)還原性更好。

(4) 有效避免薄紙印刷背透問題，可以承印定量更低的紙張，有助于紙張成本的降低。

關(guān)于成本的思考

LED-UV油墨的成本確實(shí)比普通油墨的成本要高一些，但油墨成本的增加并不等于印刷總成本的提高，因?yàn)樯虡I(yè)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)改造后會(huì)減少天然氣、用電、環(huán)保治理、紙張損耗等方面的成本。實(shí)際上，當(dāng)印刷廠采用LED-UV技術(shù)后，總成本的增加幅度是有限的，如果印刷廠由此實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化，減少了人工成本，總成本反而不會(huì)增加，或許還能減少。通過分析與實(shí)踐，筆者認(rèn)為，LED-UV技術(shù)完全有可能給書刊印裝帶來結(jié)構(gòu)性變革，讓我們拭目以待。