定影時(shí)色粉因受熱熔化而固化在紙面上，從而形成圖文。這些同化后的色粉只是停留在紙張的表面上，折頁時(shí)很容易因摩擦而掉落，這種現(xiàn)象在采用高臺(tái)輸紙的連續(xù)式輸紙折頁機(jī)中尤其嚴(yán)重。印品表面墨跡的劃擦。采用先覆膜、后折頁的工藝安排也能有效避免這一問題。隨著數(shù)字印刷技術(shù)中色粉配方的改進(jìn)，這個(gè)問題正逐漸得到較好的解決。

在印品折頁完成后，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)折頁處“爆口”現(xiàn)象，極大地影響印品美觀。這是由于紙張因?yàn)槭艿礁邷睾婵驹斐珊肯陆怠⒋嘈栽黾印?qiáng)度下降，從而導(dǎo)致折頁后出現(xiàn)裂痕。

若成品的折紙方向能搭配紙張的纖維方向（折紙方向平行于紙張纖維方向）時(shí)，較能降低紙張纖維的破裂，但無法完全解決紙張破裂，尤其印刷成品若是滿版、深色時(shí)與紙張纖維白色的對(duì)比，經(jīng)過壓折后很容易就看出紙張纖維撕裂，露出白邊，如下圖。

為解決上述問題，印企也積極尋求解決方法。首先，將成像后的印刷品放置在室內(nèi)，利用空氣中的自然濕度對(duì)紙張進(jìn)行調(diào)濕處理，后進(jìn)行折頁，可以有效緩解因紙張含水量降低引起的破損問題。其次，順著紙張纖維方向壓線或折紙，能稍微避免紙張破裂，但若有垂直方向的折紙，則還是會(huì)出現(xiàn)破裂問題。接著，將紙張條數(shù)在16條以上的先壓線，讓紙張表面先壓出一道要折紙的方向，再進(jìn)行折紙，從而降低紙張破裂的問題。

但壓線并不是解決問題的萬靈丹，不管有沒有先壓線，“折”的動(dòng)作多多少少會(huì)破壞紙張表面，或多或少都可以看到折線。

最優(yōu)方法是對(duì)印品進(jìn)行覆膜處理，然后再壓線、折紙。覆膜能使印刷品的表面更加平滑、光亮，使圖文色彩更加鮮艷，富有立體感。折頁類、畫冊(cè)封面等有壓痕的產(chǎn)品多使用覆膜工藝，不僅可以保護(hù)印刷品色彩鮮艷，還能使折痕處的顏色、紙張的紋理和折痕前一致，使產(chǎn)品顯得更加高檔。