現(xiàn)在的顯影設(shè)備大都裝有獨立的、可拆卸的過濾裝置。其工作原理為：當按照一定比例配置好的顯影藥液，通過管路流通到藥液泵后，經(jīng)過藥液泵工作，使藥液進入到外掛的過濾器中，再流經(jīng)過濾器中的濾芯進行吸附過濾，將干凈的藥液泵進入到藥液槽的噴淋管中，進而再次參與顯影過程。如此循環(huán)往復，以保證顯影液中被剝離下來的氧化后的混合物最大化的減少，以保證版材在顯影過程中既充分又干凈，可以說，過濾器的過濾芯（如圖1）在顯影液的循環(huán)過程中起到了非常關(guān)鍵的作用。     

圖1 過濾芯

因為此時，由于過濾芯中剝離物被不斷地吸附沉積，過濾芯的過濾作用已經(jīng)處于飽和狀態(tài)。當剝離下來的混合物無法再被過濾芯有效吸附時，顯影藥液就會變得渾稠，而剝離下來的物質(zhì)就很容易浮在顯影過的版材表面上，當通過后面膠輥的傳輸碾壓，沖洗版材時再不徹底就極易出現(xiàn)版面臟污的情況，如圖2所示。因此說，過濾的有效性是顯影環(huán)節(jié)過程中對版面潔凈質(zhì)量的有效保證之一。

圖2 版材被藥液剝離的情況

當扇葉長時間被卡住不能運轉(zhuǎn)時，會使連接的電機過載過熱，產(chǎn)生不必要的電器件損壞。所以，操作人員要在每次更換顯影藥的同時，注意觀察循環(huán)過程中進入藥液槽的藥液量有沒有明顯變化。一旦出現(xiàn)不循環(huán)或是進藥量減少時，要及時拆卸循環(huán)泵的扇葉，用專門的清洗劑進行清洗，以保證藥液循環(huán)的良好狀態(tài)。

通常情況下，按照設(shè)備保養(yǎng)的要求，每一臺顯影設(shè)備都需要進行定期清洗保養(yǎng)，以保證噴淋管、管路、毛（絨）刷輥和傳輸膠輥等部件上，沒有藥液的結(jié)晶。因此，操作者要嚴格按照操作規(guī)程進行保養(yǎng)，才能保證設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。

眾所周知，顯影藥液是強堿性的混合溶液，通過剝離曝光后的版材感光層，達到圖文顯像的效果。前面談到大概顯影300塊版時，需要更換顯影液，但在實際工作中，有許多操作者都希望換好的藥液能夠使用時間長一些、可以多顯影一些版，因此，往往通過減慢顯影速度，讓版材在藥槽的停留時間延長，然而，一味地只靠延長顯影時間來達到顯影效果是不可取的。

有的操作者會將原液直接倒入顯影槽中以快速提升藥效，這是不太可取的方法。因為，當較濃的原液直接進入顯影液中時，只能夠在短時間快速提升藥效，但過段時間后，經(jīng)過循環(huán)，其整體藥效又會出現(xiàn)下降，操作者也會為此不斷地變換顯影速度來控制顯影效果，這樣就會使得這一階段的版材顯影出現(xiàn)不穩(wěn)定，很容易會出現(xiàn)過顯和顯影不充分的現(xiàn)象，會直接影響到后續(xù)印刷中色彩的呈現(xiàn)效果。

下面就談?wù)勓a液的季節(jié)性問題，這個問題在北方是比較突顯的。同時，這也是一些操作者比較容易忽略的問題，北方季節(jié)分明，溫度、濕度變化都比較大，因此補液的季節(jié)性問題也是操作者必須時刻注意的。

綜上，簡單地說，要想顯影藥液能夠穩(wěn)定發(fā)揮出藥性，操作者要不斷地根據(jù)工作環(huán)境（溫度、濕度、蒸發(fā)量等）以及出版量，合理掌握情況，合理進行補液，才能制作出符合生產(chǎn)要求的印刷版材。